檢漏設備、密封罐體液位檢測、低溫真空消毒應用
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檢漏設備中壓力、差壓變送器的應用:
對鑄件,容器,閥體,管路等設備,都有密封性要求,所以生產單位,裝置,使用方經常需要對這些設備做密封性測試,而干空氣法,因為是通過抽真空或者空氣加壓,控制被測樣品內外壓力不同,若存在泄露,內外壓力之差將縮小。通過檢測空氣壓力變化可檢測密封性,檢測介質為干空氣,無毒無害,不破壞被測品,同時檢測環(huán)境干凈整潔,所以應用廣泛。
在干空氣法中較為重要的一點就是壓力的檢測,這個工況一般都需要打到較高的壓力值,保壓一段時間,如果出現(xiàn)泄漏,一段時間后壓力會有所下降,通過檢測壓力的降低值來判斷。比如一個閥體打壓到3MPa左右,但如果漏氣非常小,壓力變化值可能只有KP*,那么對于壓力變送器來說,常規(guī)精度0.5%,高點到0.1%,那誤差也可能到3KPa,對于變化值來說這個誤差太大,所以我們推薦差壓檢漏法。
差壓檢漏選用SUAY41高靜壓低壓差變送器。差壓(正負壓力)直接氣密性檢漏方式,主要用運于閥門管件密封性檢測,不銹鋼焊接產品氣密性檢漏,鋁合金壓鑄產品的砂眼微漏測試。在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,同時在一個標準罐體內通入同樣壓力的氣體,靜止一段時間,觀察標準罐體內的壓力與工件,因泄漏而在差壓傳感器上產生的微小壓差。氣密性檢漏儀根據(jù)差壓傳感器的輸出變化來定量地計算被測物的漏氣量,提高了檢測的效率、精度及可靠性。
常用參數(shù):
壓力量程:0-100MPa(任選)
精度等級:0.5%,0.25%,0.15%,0.1%,0.075%
輸出信號:4-20mA,0-5V,0-10V,數(shù)字信號,4-20mA(線與功能/HART)
壓力接口:M20*1.5,G1/4,G1/2、塔型氣嘴(可定制)
測量介質:與316L兼容的氣體、液體
注:用戶對外形尺寸、測量介質(如高溫介質、腐蝕性介質、粘稠介質、粉塵介質)、使用環(huán)境(如抗干擾、防爆、顯示等)有要求,可與技術人員聯(lián)系。
醫(yī)療設備中壓力變送器的應用:
在醫(yī)療設備中有一個比較典型的應用,真空低溫消毒設備(低溫等離子滅菌器),是適用于不耐熱、不耐濕的金屬、非金屬的精密診療器械和用品的滅菌。在這個設備運行中真空階段,SUAY30真空/絕壓變送器起了至關重要的作用,全程控制滅菌室內的真空()壓力,以保證滅菌過程的有效性。
常用參數(shù):
壓力量程:絕壓0-10MPa(任選)
精度等級:0.5%,0.25%,0.15%,0.1%,0.075%
輸出信號:4-20mA,0-5V,0-10V,數(shù)字信號,4-20mA(線與功能/HART)
壓力接口:M20*1.5,G1/4,G1/2、KF16(可定制)
測量介質:與316L兼容的氣體、液體
注:用戶對外形尺寸、測量介質(如高溫介質、腐蝕性介質、粘稠介質、粉塵介質)、使用環(huán)境(如抗干擾、防爆、顯示等)有要求,可與技術人員聯(lián)系。
低溫滅菌的過程:
一、真空階段:
啟動真空泵,滅菌室內壓力約4—5分鐘由原來2700Pa下降到<60Pa,進入真空保壓、預等離子階段,去濕,滅菌預備,在程序設置時間內壓力一直維持在60Pa上下,高頻射頻源激發(fā)產生等離子體。
二、擴散階段:
經汽化過氧化氫注入滅菌室后迅速擴散,滅菌室內壓力上升至800~2300pa并維持在這個水平直到擴散到階段I完成。當滅菌室被真空泵抽成60pa以下真空后,打開裝有過氧化氫(H2O2)的容器與滅菌室之間的閥門,液體狀的H2O2經氣化室加熱至40℃后,氣化擴散至滅菌室的整個空間。
三、真空階段:
H2O2本身具有較強的殺菌作用,在H2O2擴散過程中可殺死被處理物品表面的部分細菌病毒。擴散完后先換氣,導入經無菌過濾器處理的空氣,滅菌室內壓力恢復到大氣壓;約40秒后開始抽真空,至壓力小于60pa。
四、等離子階段:
滅菌室與網狀不銹鋼電極之間加上高頻電壓后,滅菌室中的H2O2在高頻電場的作用下,被分離為帶電粒子,形成等離子體,等離子體形成過程中產生大量紫外線,直接破壞微生物的基因物質。能夠摧毀微生物和擾亂微生物的生存功能,達到滅菌目的,滅菌室內壓力維持在60Pa上下,高頻射頻源激發(fā)產生等離子體。
五、回空階段:
空氣經無菌過濾器進入滅菌室后,壓力恢復到大氣壓.程序結束。