梯形防滲渠修渠機的優勢

工序簡單：傳統硬質化渠道澆作一般有挖掘機平整開槽、渠道整理、砌體嵌縫、澆底板、粉邊、建擋土墻、擱橋板等7道工序；使用機器施工有挖掘機平整開槽、澆作、建擋土墻、擱橋板4道工序。施工時間短，機械化程度高，有利于縮短工期。

質量可靠：擠壓密實、振島結合，渠體混凝土厚度可達20公分，實現了成型，表面光滑，堅實耐用，使用壽命不低于30年，較傳統施工方式提高3-5倍。

每米比人工預制和現澆節約勞務費15-18元。還需求準備挖機，拌料設備或是商砼。從人工做渠到預制成型機，再到往常的水渠現澆成型機。全自動節水防滲渠現澆成型機較傳統方式具有以下特性：工序簡單傳統硬質化渠道澆作普通有開掘機平整開槽、渠道整理、砌體嵌縫、澆底板、粉邊、建擋土墻、擱橋板等7道工序；運用一次性成型機施工有開掘機平整開槽、一次性澆作、建擋土墻、擱橋板4道工序。

節水更佳：使用機器，實現了混凝土現澆，防滲渠無縫隙、無漏，節水效果更佳。初步計算，較傳統硬質化渠道節水40%左右。

梯形防滲渠修渠機工作原理：

產品工作時,首先起動電動振動器為落料做準備,當混凝土通過本機喂料斗進入推進器后,起動液壓泵站、油缸開始伸縮運動,由推進器將混凝土推進到渠道成型模所形成的U 型空腔內,這時成型模起內模胎作用，成型混凝土吸附在經機械鏟修理過的渠槽壁上,渠槽壓頂也同時擠壓成形。同時利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料,產生擠壓、密實受力而使得機械主體前邊兩側導向滾輪在渠槽兩側安放軌道內進行直線運動，從而實現自動行走的功能。由于油缸的推力和振動器對混凝土的振動,增強了渠道的密實度和強度,實現構件長距離、薄壁厚、強度高、防滲漏、外觀美五大性能的優點。

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