產品簡介
詳細介紹
二手雙軸臥式攪拌機
二手雙軸臥式攪拌機
選購臥式混合機的注意事項
1、根據每天生產量挑選臥式混合機。因螺帶混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的螺帶混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
2、根據臥式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。
3、按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整
4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合后,短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到理想均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
5、使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
6、使用臥式混合機,應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。
在很多加工單位中,都需要完成物料的混合加工流程,工作人員可以將這些物料投放到設備中,然后通過參數設定的方式進行加工,這樣就可以輕松達到生產目的,而在這些混合設備中,臥式混合機作為其中的的一種,近年來這種設備的應用越來越廣泛,很多用戶都希望了解臥式混合設備的工作原理和加工速度,這樣在安裝設備之后可以更加輕松便捷,并達到理想的應用目的。
在選用任何一種設備產品時,人們都非常關心設備的加工速度,如果可以在更短的時間內完成加工流程,一定可以節省大量的成本,長期操作也可以為廠家帶來更多好處,所以加工速度是人們選購設備的衡量標準之一。而臥式螺帶混合機在加工時,主要是用過特制的螺旋葉片來進行運轉的,這些螺旋葉片分為內外兩部分,在啟動設備之后,不同部位的葉片可以分別運行,這樣物料就會在葉片的帶動下進行混合。
目前臥式螺帶混合機所采用的設計方法經過了很多的改良,所以和傳統設備相比在性能方面表現更加突出,物料在進入設備之后不僅可以充分混合,而且不會留下任何死角,在進行加工期間,速度很快,所以廠家通過臥式螺帶混合設備來進行加工生產操作更加快捷。
臥式螺帶混合機如何提升工作效率的?
在進行物料加工操作期間臥式螺帶混合機的應用很普遍,這種設備在運行的過程中也可以更好的滿足生產加工需求,所以在臥式螺帶混合裝置推出后就獲得了用戶的廣泛好評,現在臥式螺帶混合裝置需求量也在不斷提升。在使用臥式螺帶混合裝置時可以對粉體和粉狀物料等進行混合加工操作,所以在實際應用方面更加高效便捷。
為了讓臥式螺帶混合機的安裝和應用為生產工作提供更多便利條件,現在臥式螺帶混合裝置采用了很多*技術手段,臥式螺帶混合裝置采用了真空操作技術,讓設備在投入應用的過程中可以達到真空吸料的目的,讓物料的混合操作更加高效便捷,也可以達到理想的應用效果。
現在臥式螺帶混合機也增加了負載啟動保護裝置,這一裝置的應用提升了設備的載荷能力,并且讓設備達到了更好的保護作用,在運行期間更加穩定可靠,也降低了故障發生幾率,所以和傳統設備相比臥式螺帶混合裝置更加符合現代加工行業的應用需求,臥式螺帶混合裝置的投入應用也讓生產工作更加高效便捷。
目前各個廠家所安裝使用的臥式螺帶混合裝置對于原材料的選用都非常重視,選用碳鋼來制作設備,讓設備在運行時不會受到環境的影響而出現故障問題等,對于加工物料的選用也十分靈活,臥式螺帶混合機的應用范圍廣,也是很多廠家的設備。
臥式混合機使用基礎要求是哪些?
要說現在的生活多姿多彩,不僅是因為我們對生活質量的提升達到了優,同時也是神生產出來的材料五花八門。把我們原本單調的世界,裝飾的炫彩靚麗。在這樣的多*當中,其實對于工業來說,混合這個詞是發揮著重大作用。我們就來說說混合機的基本要求和我們經常使用的。
對于混合機來說,其基本的功能就是將不同材料互相融合,然后產生我們需要的新材料,這樣的操作也是我們對混合機運用的大特性。但是因為我們適應的環境不同需要的材料也是不同的區別,即使這些區別是非常的渺小,但是就是因為著外界環境的影響,使得這些區別漸漸地成為了生產廠家的生產標準。
具體的區別就是我們對混合機的基本要求,很直接的理解就是我們怎樣要求制作方案,就會產生什么樣的混合機,并且還會根據不同條件進行不同的使用,這就是基本要求。混合機常用的要求就是以下幾點。
首先就是對材料重量和質量的要求,這種要求不僅是我們對材料本身質量的篩選,也是混合機制作完成后的新材料要求,因為生產方式的不同,就會產生不同的新材料,但是因為我們對混合機的要求,就會產生我們專門使用的材料。這也是混合機的基本要求。
其次就是對有沒有重力原理作業的要求,其實這種要求很好理解,就是我們生產出來的才料會不會經過長時間地球重力的考驗。從而出現質量上的問題,因為現在的很多設備是離開地表很大距離的,就比如空中交通。制作出這種類型的材料也是考驗著混合機的要求有沒有按照我們需要的來,不僅如此,我們現在還在不同的實驗,經過無數次的改變,從而產生出我們需要的材料。
后就是對色彩的要求,這也是現在使用面積廣泛的混合機基本要求。這種基本要求就是我們使用混合機的大需求,并且這種要求制作出來的材料將會影響著銷售。我們知道的現在生活中常見到的多彩的建筑物,都是經過混合機混合不同色彩的材料生產出來的。并且城市基礎建設越是*,對這種要求越是大。這樣不僅能吸引著人們進行觀賞,大的作用還是對人們起到一個心理作用和視覺上的新奇。