二手布袋除塵器轉(zhuǎn)讓

二手布袋除塵器轉(zhuǎn)讓

我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應(yīng)用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領(lǐng)域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內(nèi)外的應(yīng)用越來越廣，占到所用除塵設(shè)備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應(yīng)用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。 [4] 

發(fā)展歷程

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袋式除塵是一種較老的除塵技術(shù)。早在18世紀80年代就開始應(yīng)用。當時只是使用一些掛袋,工作效率較低。1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年HJHersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù),使得袋式除塵器實現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作,處理量提高數(shù)倍,濾袋壓力較穩(wěn)定。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)袋式除塵器,被認為是袋式除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理氣量進一步增大,而且內(nèi)部無運動部件,濾布壽命更長且結(jié)構(gòu)簡單。20世紀70年代以后,袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。美、日、澳及歐州等國家,結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),相繼開發(fā)了大型袋式除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。單臺過濾面積超過10000m2的不在少數(shù)。 [2] 

應(yīng)用

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中國燃煤電廠除塵技術(shù)現(xiàn)狀

中國燃煤電廠從20世紀70年代末到80年代初開始引進靜電除塵器,并逐步在全國范圍推廣。截止到1995年底,電除塵器使用率巳達55.13%,且每年以4%~5%的幅度增長。但其除塵效率受多種因素的影響,如供電電源及其控制系統(tǒng)。要控制的煙氣溫度、煙氣流速、煙氣成分及灰的特性、化學(xué)成分、含硫量等各項指標與日益嚴格的環(huán)保要求相比,仍然存在著較大的差距。中國幅員遼闊,煤種復(fù)雜,各燃煤電廠的鍋爐運行條件差別也很大,采用電除塵器無法適應(yīng)各種工況的煙氣除塵,保證不了煙塵達標排放,這就給袋式除塵器提供了一個新的應(yīng)用領(lǐng)域。

20世紀90年代初,中國曾在幾個小型的燃煤機組中采用了袋式除塵器,由于當時客觀條件的限制,沒有堅持下來。原因主要是袋式除塵器整體水平還比較落后,性能可靠的大型脈沖反吹袋式除塵器還沒有開發(fā)出來,也沒有適合燃煤電廠的強度好、耐高溫、耐腐蝕、壽命長的濾料;國產(chǎn)的脈沖閥也不過關(guān),壽命短;其他部件的加工和安裝也不甚精良;加上對袋式除塵器的認識和使用經(jīng)驗不夠,所以才出現(xiàn)燒袋、糊袋、漏袋、卡死和清灰不靈等現(xiàn)象。近十年來,袋式除塵器發(fā)展很快,尤其是大型袋式除塵器的出現(xiàn),新的濾料和新的脈沖閥的開發(fā),使袋式除塵器更加安全可靠,不僅比電除塵器的除塵效率高,而且受粉塵特性和煙氣成分的影響也很小。相信不久的將來,性能可靠的大型脈沖袋式除塵器一定能夠在燃煤電廠得到推廣和應(yīng)用。

市場潛力巨大

國外燃煤電廠早已普及推廣袋式除塵技術(shù),日本1996年袋式除塵器產(chǎn)值已達353.44億日元。國內(nèi)尚未推廣,關(guān)鍵在于袋式除塵濾材使用壽命達不到要求。按國外1992年的水平,燃煤電廠袋式除塵濾材使用壽命高達5~6年。有關(guān)人士認為:如果國內(nèi)燃煤電廠使用的袋式除塵器配套的濾材壽命為3年,則就有推廣價值;我國火力發(fā)電有2*108kW裝機容量,按1kW裝機容量使用濾材0.8m2計算,如有50%機組使用袋式除塵器,則其配套的濾材需用量將達8*107m2,*項用量就相當可觀。1997年我國袋式除塵器產(chǎn)值已達12.92億元,合纖過濾材料6*106m2左右。這說明我國袋式除塵器產(chǎn)值發(fā)展較快且市場潛力非常大。 [2]