購(gòu)銷二手二維混合機(jī)

全稱二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，顧名思義，是指轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的混合機(jī)。二個(gè)運(yùn)動(dòng)方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、混和的同時(shí)又隨轉(zhuǎn)筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動(dòng)，在這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混和。

二維混合機(jī)由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位，在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上，使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混

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結(jié)構(gòu)介紹
雙螺旋錐形混合機(jī)屬容器固定式混合機(jī)。該機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、兩根傾斜螺桿、轉(zhuǎn)臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線，對(duì)稱分布于錐體中心線兩側(cè)，并且交匯于錐底，與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連，形成力學(xué)上對(duì)稱平衡的倒三角形結(jié)構(gòu)，包括：
（1）傳動(dòng)系統(tǒng)：有螺旋軸的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及其隨轉(zhuǎn)臂沿筒壁周轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)采用分開傳動(dòng)的方式，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器，通過圓錐齒輪分配和換向，傳至兩轉(zhuǎn)臂。
（2）筒體：本機(jī)的容器制成倒圓錐形，其目的就是為了滿足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環(huán)，因而容器必須有恰當(dāng)?shù)膱A錐角。通過對(duì)國(guó)外資料的分析，結(jié)合我院“單螺旋錐形混合機(jī)”設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、使用狀況和計(jì)算，確定了“雙螺旋錐形混合機(jī)”的容器基本尺寸系列、全容積、錐角及容器的高度等參數(shù)。
（3）轉(zhuǎn)臂、中心桿和螺旋器：螺旋器由螺桿和螺旋片組成，它是混合物料的直接工作機(jī)件。為了保證螺桿的剛度，減輕重量，且有利于螺旋片的焊接，設(shè)計(jì)中螺桿采用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節(jié)距，按右旋方向焊制。螺桿的上端與橫臂相連，下端與中心拉桿相連，兩側(cè)對(duì)稱。這種三角形對(duì)稱受力構(gòu)件的聯(lián)接形式受力平衡，改善了構(gòu)件的受力狀態(tài)。螺桿下端可依賴中心拉桿的拉撐獨(dú)立于容器，不必在設(shè)備底部設(shè)置固定的底部支承結(jié)構(gòu)。
（4）放料閥：設(shè)備底部取消了底部軸承，有利于放料。本機(jī)設(shè)計(jì)了由兩塊扇孔板交迭起來的放料閥，該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不占空問，放料孔大小可隨意控制，操作簡(jiǎn)便，物料可以*放凈，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和維修設(shè)備。
總之，雙螺旋錐形混合機(jī)具有不破損顆粒，不發(fā)熱變質(zhì)，不離析分層等優(yōu)點(diǎn)，能廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、化工、石油、冶金、玻璃、明膠等領(lǐng)域的粉料混合。目前巳由定點(diǎn)工廠生產(chǎn)此系列產(chǎn)品，即可滿足有關(guān)行業(yè)的需要。

優(yōu)點(diǎn)
與單螺旋混合機(jī)比較，有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1）混合時(shí)間短，效率高，可提高效率2~3倍。
2）混合能力大，裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%，比V型混合機(jī)提高25~40%。
3）混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。
4）混合機(jī)殼體高度低。
5）底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴(yán)密關(guān)住，不會(huì)漏料。
6）物料的混合死角可以減小到低限度。
7）設(shè)備清洗方便，便于更換混合物料品種。
8）避免維修設(shè)備底軸承的工作。
9）有利于設(shè)備向大型化方向發(fā)展。