產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,石油 |
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產品簡介
詳細介紹
搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。搪瓷反應釜釜體由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、等組成,搪瓷反應釜密封口采用機械密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
搪瓷反應釜結構上的優勢:
1、釜蓋由不銹鋼、搪瓷反應釜本體和法蘭連接線組成,釜蓋為傳統的蓋板,兩者均沿圓周方向均勻分布,主螺栓螺母緊固連接。
2、在搪瓷反應釜中,筒狀碳化硅芯安裝在反應器外,電爐絲穿過爐芯。爐底穿過爐殼下部,通過接線柱和橡膠套電纜與控制器連接。
3、搪瓷反應釜的主密封是一種雙線密封,其余密封點由與平面、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。
4、套筒上部裝有測速線圈。當攪拌器與內磁環相結合時,感應線圈產生感應電動勢。電勢與攪拌速度相對應,電位可傳遞給轉速計以顯示攪拌速度。
5、耦合主要是由一對內部和外部具有很強的磁力環,并有壓力軸承套中。
6、該反應器的攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動,伺服電機的速度進行控制,并控制攪拌速度的目的可以實現。
7、冷卻水套安裝在磁力聯軸器與搪瓷反應釜之間。當工作溫度較高時,冷卻水應冷卻,磁鋼太高,不能退磁。
8、軸承采用不銹鋼或高強度石墨軸承,摩擦損失、維護周期長。
搪瓷反應釜是一件比較大型的設備,在購買的時候大家都比較關心質量問題,想要買到一款質量合格的設備,那么對于廠家的挑選工作就顯得尤為重要,那么該從哪些方面去考慮呢?
1、考察搪瓷反應釜生產廠家其執行的標準是否為新的標準:標準規定的反應釜攪拌容器的結構形式可達到*水平,是目前上*的結構。
2、考察搪瓷反應釜生產廠家使用的選材質量是否合格:反應釜在生產所用的胎體鋼板、焊條的含碳、硫、錳、硅的含量有嚴格的標準,許多廠家為了降低成本都使用普通A3鋼、低級焊條,用這些材料制造的設備在搪燒時超標的碳、硫汽化,搪瓷層和鋼板間會產生大量的氣泡,反應釜受到冷熱沖擊或震動就極易爆瓷。另外,鋼板的厚度是否符合標準也是不容忽視的問題。
3、考察搪瓷反應釜生產廠家工裝設備是否*:制造反應釜的關鍵就是應該有*的工裝設備,這些設備包括焊機、焊道無損傷探測設備、瓷釉瓷層質量檢測設施和燒成爐,其中燒成爐是重中之重。用可控溫燒成爐燒制的反應釜瓷面就不會出現夾生、燒過的現象,由此燒制的設備瓷層層與層之間融合好、耐腐蝕性優良、產品的質量就有保證。
4、考察反應釜生產廠家的生產工藝、質量控制是否*:用*的生產工藝“低溫”長燒、搪燒后緩冷的搪燒工藝燒制的設備具有耐腐蝕性優良、瓷層內的沒有氣泡、氣泡少、瓷層與基材以及層與層之間融合好結合強度高、設備內在缺陷少等優點。