全國回收二手濃縮蒸發器故障排除
故障名稱 現象 原因 排除方法 
蒸發壓力過低 蒸發溫度與載冷劑出口溫度之差增大 1、制冷劑充灌量不夠 補加制冷劑 
2、機組內制冷劑泄漏 機組檢漏 
3、浮球閥動作失靈，制冷液不能流入蒸發器 修復浮球閥堵管或換管檢修水室 
壓縮機進口過熱度加大造成冷凝溫度過高 4、蒸發器中漏入載冷劑（冷水） 
5、蒸發器水室短路 
6、載冷劑（冷水）泵的吸入口有空氣混入參加循環 檢修載冷劑（冷水）泵 
蒸發溫度偏低，但冷凝溫度正常 1、蒸發器傳熱管污垢或部分管子堵塞 清洗或修復堵塞的管子。（建議使用福世泰克環保清洗劑） 
2、制冷劑不純或污臟 更換制冷劑 
載冷劑（冷水）出口溫度偏低 1、制冷量大于外界熱負荷（進口導葉關閉不夠） 檢查導葉位置及操作是否正常 
2、載冷劑（冷水）溫度調節器上對出口溫度的限定值過低 調整制冷劑出口溫度 
蒸發壓力偏高 載冷劑（冷水）出口溫度偏高 1、進口導葉卡死，無法開啟 檢修導葉傳動機構 
2、進口導葉自動與手動均失靈 檢修導葉執行機構 
3、載冷劑（冷水）出口溫度整定過高 調整整定值 
4、制冷量小于外界熱負荷 檢查導葉位置及操作是否正常 
全國回收二手濃縮蒸發器的腐蝕：
管板受介質及焊接應力的影響，及易出現滲漏串液及腐蝕現象，致使設備功能下降，嚴重影響企業正常生產。若處理不及時，不但會導致設備報廢，甚至造成重大的生產事故。

實際生產中，有時還應用直接接觸傳熱的蒸發器。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內燃燒，產生的高溫火焰和煙氣經燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸，同時進行傳熱使水分蒸發汽化，產生的水汽和廢煙氣一起由蒸發器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面，故結構簡單，特別適用于易結晶、結垢和具有腐蝕性物料的蒸發。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發中，它已得到廣泛應用。但若蒸發的料液不允許被煙氣所污染，則該類蒸發器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，蒸發器的結構型式很多，各有其優缺點和適用的場合。在選型時，首先要看它能否適應所蒸發物料的工藝特性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結晶或結垢等，然后再要求其結構簡單、易于制造、金屬消耗量少，維修方便、傳熱效果好等等。