強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)儀器廠家構(gòu)造原理：

1、本攪拌機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。
2、攪拌機(jī)的機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所組成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。
3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由減速機(jī)和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停止、定時(shí)的功能。
4、本攪拌機(jī)的工作原理是減速電動(dòng)機(jī)通過(guò)連軸器使攪拌軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時(shí)使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得理想的攪拌效果。
5、卸料時(shí)須停機(jī)，把鎖定銷打開(kāi)，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，實(shí)現(xiàn)拌和物排出筒外。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)料容量：15型18升、30型33升、60型66升、100型110升、150型160升。
2、出料容量：15型15升、30型30升、60型60升、100型100升、150型150升。
3、大出料容量：15型18升、30型33升、60型66升、100型110升、150型160升 。  
4、攪拌均勻時(shí)間：≤45秒
5、攪拌軸轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)／分
6、電動(dòng)機(jī)功率：1.5 -- 4千瓦
7、電源電壓：380 V
8、產(chǎn)品凈重：約150--350 kg

強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)儀器廠家保養(yǎng)與維修：
1、根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件定期潤(rùn)滑，減速箱潤(rùn)滑參照其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2、定期檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時(shí)檢查密封墊質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過(guò)程中切勿將手和棒物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)。

單臥軸攪拌機(jī) 操作規(guī)程：
1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動(dòng)機(jī)器，如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動(dòng)。
4、將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋，根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)(必須在斷電情況下調(diào)整)。
5、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車。
6、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將料體位限制受柄松開(kāi)，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。
7、清洗料筒，將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可

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