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上海理濤自動(dòng)化科技有限公司>>物理性檢測(cè)儀器>>灼熱絲試驗(yàn)儀>>LT-394南京灼熱絲試驗(yàn)機(jī)

南京灼熱絲試驗(yàn)機(jī)

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  • 型號(hào) LT-394
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

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更新時(shí)間:2020-01-27 10:28:08瀏覽次數(shù):1015

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

應(yīng)用領(lǐng)域 紡織皮革    
南京灼熱絲試驗(yàn)機(jī) 材料試驗(yàn)時(shí),采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后,用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒。

詳細(xì)介紹

南京灼熱絲試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介

  灼熱絲試驗(yàn)儀利用模擬技術(shù)評(píng)定灼熱元件或過載電阻之類熱源在短時(shí)間內(nèi)造成熱應(yīng)力影響的著火危險(xiǎn)性,是電工電子元件著火危險(xiǎn)性試驗(yàn)儀器的系列產(chǎn)品之一。適用于評(píng)價(jià)電工設(shè)備及其組件和零部件、以及固體電絕緣材料或其他固體可燃性材料的可燃性實(shí)驗(yàn)和起燃溫度試驗(yàn)。

  1.1 測(cè)試原理

  1、利用模擬技術(shù)評(píng)定灼熱元件或過載電阻之類熱源在短時(shí)間內(nèi)造成熱應(yīng)力影響的著火危險(xiǎn)性。2、灼熱絲是一個(gè)規(guī)定的電阻絲環(huán),用電加熱到規(guī)定的溫度,是灼熱絲的頂端接觸樣品達(dá)到規(guī)定的一段時(shí)間,觀察和測(cè)量材料的性能。3、本試驗(yàn)裝置用于無火焰引燃源著火試驗(yàn)。

  1.2南京灼熱絲試驗(yàn)機(jī)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

  此款灼熱絲試驗(yàn)儀符合但不僅限于下列標(biāo)準(zhǔn):

  GB/T 5169.10-2006(IEC 60695-2-102000);IEC 60695-2-102013等標(biāo)準(zhǔn)。

  

1.3 相關(guān)術(shù)語(yǔ)

  試驗(yàn)溫度和灼熱絲的溫度:灼熱絲的頂端與試驗(yàn)樣品接觸前被加熱并達(dá)到穩(wěn)定的溫度;

  起燃時(shí)間:Ti,從灼熱絲頂部施加開始到試驗(yàn)樣品或試驗(yàn)樣品下面鋪底層起燃的持續(xù)時(shí)間;

  熄火時(shí)間:Te,從灼熱絲頂部施加開始到火焰熄滅的持續(xù)時(shí)間,火焰熄滅核能在施加期間或之后;

  火焰大高度:燃燒時(shí)后火焰的大高度,此高度以5mm為一檔向上圓整。但起燃開始時(shí),可能產(chǎn)生高的火焰,為時(shí)約1s,這種火焰不計(jì)在內(nèi)。

  火焰產(chǎn)生時(shí)間:Te,有焰和/或無焰燃燒的長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間;

  燃燒時(shí)間:Tr,灼熱絲頂部移開試樣后,觀察到試樣的有焰和/或無焰燃燒的長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間;

  灼熱絲可燃性指數(shù):灼熱絲可燃性指數(shù)試驗(yàn)方法測(cè)得的受試材料在滿足以下情況時(shí)的zui高溫度:

  a) 不起燃,或如果起燃,在移開灼熱絲后30s內(nèi)熄滅且未全部燒盡;以及

  b) 如果有熔融滴落物,其不會(huì)引燃規(guī)定的包裝絹紙

  灼熱絲起燃溫度:比灼熱絲起燃溫度試驗(yàn)方法測(cè)得的受試材料在滿足以下情況時(shí)的zui高測(cè)試溫度高25K(30K)的溫度:

  a) 不起燃,或

  b) 如果任何一次火焰的持續(xù)和連續(xù)燃燒時(shí)間不超過5s,且試樣沒有被全部燒盡。

  1.4 儀器的組成與使用

  排氣扇:實(shí)驗(yàn)結(jié)束后通過排氣扇,排出污染的空氣。

  調(diào)壓器:通過調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕改變供給灼熱絲兩端的電壓,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)灼熱絲的溫度的調(diào)節(jié)。

  a. 灼熱絲:標(biāo)稱直徑:4mm;材質(zhì):鎳/(80/20);用簡(jiǎn)單的電路加熱,此處不應(yīng)有保持溫度的反饋裝置或反饋回路。將頂端加熱到960℃所需的典型電流在120A-150A之間。

  b. 溫度測(cè)量——細(xì)絲熱電偶:帶有絕緣節(jié)點(diǎn)的一級(jí)礦物絕緣金屬鎧裝細(xì)絲熱電偶。標(biāo)稱直徑應(yīng)為1.0mm0.5mm。例如:鎳鉻和鎳鋁(K)線材適合在溫度高到960℃的條件下連續(xù)運(yùn)行,他們的焊接點(diǎn)位于鎧裝套內(nèi),盡可能的靠近頂部。鎧裝套應(yīng)由金屬制成,能耐受在溫度至少為1050℃條件下連續(xù)運(yùn)行。由鎳基耐熱合金制成的鎧裝套被視為可以滿足上述要求。

  c. 載樣小車:可調(diào)節(jié)的加持模塊,適用于各種標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)成品。

  d. 砝碼:一邊0.5N,保證試驗(yàn)過程中灼熱絲對(duì)試樣施加的壓力為1.0N.

  e. 兩個(gè)接近開關(guān):一個(gè)用于檢測(cè)小車的起始位置,小車運(yùn)行至此時(shí)會(huì)立刻停止。一個(gè)用于變速提醒,當(dāng)小車經(jīng)過這一位置時(shí),將減速運(yùn)行,速度由10mm/s-25mm/s降至接近0。

  f. 擋片:擋片安置與絲桿上,用于推動(dòng)小車運(yùn)動(dòng)和阻止小車運(yùn)動(dòng)。小車底部的豁口使插入擋片后仍然有7mm的容許空間。當(dāng)灼熱絲接觸樣品時(shí),小車不再受到絲桿推動(dòng),而小車在砝碼的拉力下如果灼熱絲少穿樣品,仍然可以繼續(xù)運(yùn)動(dòng)之多7mm。

  g. 為評(píng)定可能發(fā)生的燃燒蔓延,例如從試驗(yàn)樣品上落下的燃燒或灼熱顆粒引起的燃燒蔓延,在試驗(yàn)樣品下面放置一塊規(guī)定的鋪底層。除非另有規(guī)定,在一塊厚度為10mm的平滑木板的上表面緊裹一層包裝絹紙,置于灼熱絲施加到試驗(yàn)樣品的作用點(diǎn)下面200±5mm。絹紙為柔軟而強(qiáng)韌的輕質(zhì)包裝紙,單位面積質(zhì)量為12g/m2—30g/m2.

  h. 火焰高度尺:火焰高度尺位于樣品與灼熱絲接觸處正后方。

  i. 箱體要求:能觀察試樣狀態(tài)、容積至少為0.5m2的試驗(yàn)箱。試驗(yàn)箱的容積確保試驗(yàn)期間氧氣損耗不會(huì)明顯影響試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)樣品安裝在距離試驗(yàn)箱各表面至少100mm處。

  2. 試驗(yàn)

  2.1 試樣準(zhǔn)備:

  材料試驗(yàn)時(shí),采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后,用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應(yīng)至少長(zhǎng)60mm,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mmxx厚度值包括:0.1mm±0.02mm,0.2mm±0.02mm0.4mm±0.05mm,0.75mm±0.10mm 1.5mm±0.15mm,3.0mm±0. 2mm6.0mm±0.4mm。

  成品試驗(yàn)時(shí),如果可能,試樣應(yīng)該是一個(gè)完整的成品;如果試驗(yàn)不能在完整的成品上進(jìn)行,可以:

  a)在需要檢驗(yàn)的部件中切下一塊;

  b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸;

  c)從完整的成品中取出需要檢驗(yàn)的部件,進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。

  2.2 電源

  連接設(shè)備電源線纜,接通電源,打開設(shè)備電源開關(guān)。

  2.3 進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)置

  參照3.4所述,對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)編號(hào),設(shè)置需要試驗(yàn)的目標(biāo)溫度,灼熱絲施加時(shí)間,移動(dòng)速度。

  試驗(yàn)編號(hào)為全數(shù)字形式,請(qǐng)不要以0為編號(hào)起始,否則將自動(dòng)去除。

  2.4 試樣及附件安裝

  依據(jù)試樣大小,調(diào)節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上。試樣平面部分垂直且對(duì)準(zhǔn)灼熱絲方向。

  材料試驗(yàn)時(shí),試樣下方放置規(guī)定的鋪底層木板及包裝絹紙,調(diào)節(jié)鋪底層距試驗(yàn)點(diǎn)高度為200mm±5mm

  成品試驗(yàn)時(shí),若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時(shí),距離等于試樣安裝在電工設(shè)備中的實(shí)際距離;2)采用完整獨(dú)立試樣時(shí),按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,鋪底層在設(shè)備四周至少延長(zhǎng)100mm;測(cè)試試樣為完整的壁掛式設(shè)備,將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm

  2.5 定位支架調(diào)節(jié)

  點(diǎn)擊電機(jī)前進(jìn)()按鈕,使試樣前移直至與灼熱絲接觸。調(diào)節(jié)定位支架位置使定位支架定位片上刻線與小車定位片前段對(duì)齊。點(diǎn)擊電機(jī)后退按鈕將載樣小車退回初始位置。

  注意:當(dāng)持續(xù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)或尺寸相同的試樣進(jìn)行試驗(yàn),同時(shí)材料的安裝方式相同時(shí),則無需進(jìn)行重復(fù)調(diào)整。當(dāng)試樣厚度較大時(shí),觀察試樣接近位置感應(yīng)開關(guān)是否能在試樣未接觸到灼熱絲時(shí)感應(yīng)到,如果不能,必需調(diào)整試樣接觸位置感應(yīng)開關(guān),使之能在接觸試樣前感應(yīng)到。

  2.6 試驗(yàn)

  加熱

  界面自動(dòng)顯示設(shè)置的試樣編號(hào)。

  調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕至零位,點(diǎn)擊加熱按鈕開始加熱。

  點(diǎn)擊加熱按鈕,加熱電路打開,通過手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)壓器使灼熱絲儀緩慢加熱。

  逐步調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕,觀察溫度顯示表讀數(shù),使灼熱絲溫度緩慢上升,等待灼熱絲溫度達(dá)到并穩(wěn)定在設(shè)定的溫度值。

  注意:為延長(zhǎng)灼熱絲及熱電偶使用壽命,請(qǐng)緩慢增加加熱電流。

  試驗(yàn)

  灼熱絲溫度穩(wěn)定在目標(biāo)溫度容差范圍內(nèi)60s后儀器提示可以進(jìn)行試驗(yàn)。

  點(diǎn)擊開始按鈕,開始試驗(yàn)。

  (此時(shí),電機(jī)釋放行程,小車在砝碼重力作用的牽引下沿導(dǎo)軌向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)試樣快接近灼熱絲出發(fā)限位開關(guān),試樣小車速度迅速降至接近,試樣接觸灼熱絲。此時(shí)絲桿上的擋位片繼續(xù)運(yùn)動(dòng)7mm,小車動(dòng)力僅有砝碼配重提供。試樣開始加熱,界面顯示加熱時(shí)間。)

  當(dāng)試樣開始燃燒時(shí),按下起燃計(jì)時(shí)按鈕,記錄起燃時(shí)間?;鹧嫦鐣r(shí),再次按下起燃計(jì)時(shí)按鈕,計(jì)時(shí)停止。

  等待加熱時(shí)間30s結(jié)束,載樣小車會(huì)自動(dòng)返回到起始感應(yīng)開關(guān)位置。

  數(shù)據(jù)保存

  按下停止按鈕,自動(dòng)保存數(shù)據(jù),關(guān)閉加熱電流。將調(diào)壓器旋至0,灼熱絲停止加熱。

  打開照明和風(fēng)扇開關(guān)。必要時(shí)在灼熱絲冷卻過程中,清潔灼熱絲。

  注意:需在為冷卻的時(shí)候清潔灼熱絲,清潔灼熱絲時(shí)避免燙傷,如果溫度過低,融化的高聚物凝固在樣品表面可能會(huì)對(duì)清潔工作帶來困難。

  繼續(xù)試驗(yàn)

  如需繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),返回設(shè)置界面輸入試驗(yàn)參數(shù),然后重新設(shè)定試驗(yàn)溫度再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(例如,測(cè)定成品的可燃性中,一般重新設(shè)定比上次高50℃的溫度再次進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)溫度達(dá)900℃時(shí)高60℃)。

     數(shù)據(jù)查看

  點(diǎn)擊數(shù)據(jù)查看可查看本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告,數(shù)據(jù)較多時(shí)可以通過下拉菜單進(jìn)行多歷史數(shù)據(jù)查詢。

  注意:試驗(yàn)完成后,請(qǐng)及時(shí)將數(shù)據(jù)另行記錄他處,防止數(shù)據(jù)過多造成歷史數(shù)據(jù)的自動(dòng)覆蓋;本儀器存儲(chǔ)的大數(shù)據(jù)量為30條。

  2.7 試驗(yàn)結(jié)束

  當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,確保數(shù)據(jù)已經(jīng)記錄,調(diào)節(jié)面板上調(diào)壓器旋鈕至0刻度。打開排氣風(fēng)扇和照明,清潔灼熱絲表面。等灼熱絲溫度降至常溫時(shí),關(guān)閉風(fēng)扇、照明,關(guān)閉電源,清理試驗(yàn)箱。

  3. 維護(hù)和保養(yǎng)

  3.1 灼熱絲檢查

  每批試驗(yàn)之前,必須通過測(cè)量和記錄灼熱絲彎曲后頂部尺寸“A”。該尺寸應(yīng)與隨后的試驗(yàn)相比較,當(dāng)該尺寸減少到初讀數(shù)的90%時(shí)應(yīng)該更換灼熱絲;

     每次試驗(yàn)完成后,如果有必要,必須清除灼熱絲頂部上所有前次受試材料的殘余物,例如使用鋼絲刷,然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。

  3.2 更換灼熱絲和熱電偶

  灼熱絲和熱電偶若已損壞或其中一件損壞,請(qǐng)及時(shí)更換一整套1.0mm0.5mm灼熱絲及配套熱電偶。

  更換操作:首先關(guān)閉電源;將灼熱絲緊固螺絲松開取下灼熱絲;松開熱電偶緊固螺絲,打開側(cè)邊機(jī)箱,拆下熱電偶電極;裝上灼熱絲并緊固,保證灼熱絲伸出長(zhǎng)度70mm;裝上熱電偶并緊固,熱電偶放入灼熱絲小孔中;熱電偶導(dǎo)線通入側(cè)邊機(jī)箱,在溫控表的9號(hào)和10號(hào)電極處裝上熱電偶電極。

  上海理濤自動(dòng)化科技有限公司致力于紡織儀器,紡織測(cè)試儀器,皮革測(cè)試儀器,燃燒測(cè)試儀器,包裝材料測(cè)試儀器主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品包括:顏色及色彩評(píng)價(jià)、床墊測(cè)試儀器、地毯測(cè)試儀器、玩具測(cè)試儀、紡織及服裝、無紡布及土工布測(cè)試儀、透氣性測(cè)試儀、單向耐磨儀、皮革及鞋材測(cè)試儀、過濾材料測(cè)試儀、交通工具類測(cè)試儀、 耐候及老化測(cè)試儀、高加速老化測(cè)試系統(tǒng)、烘箱環(huán)境設(shè)備、輕工及包裝材料測(cè)試儀、等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的咨詢,銷售推廣,技術(shù)咨詢售后服務(wù)于一體的綜合供應(yīng)商,廣泛的采購(gòu)貿(mào)易網(wǎng)絡(luò),以及良好的商業(yè)信譽(yù),致力于長(zhǎng)期為國(guó)內(nèi)高校,科研院所及企業(yè)單位提供專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、實(shí)用的實(shí)驗(yàn)室儀器及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。

  公司秉承誠(chéng)信、共贏的核心價(jià)值觀。為科研,生產(chǎn)用戶提供高品質(zhì)的設(shè)備,技術(shù)服務(wù),不斷追求共同發(fā)展,向社會(huì)分享更多我們創(chuàng)造的價(jià)值。

 

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