應用領域 | 食品,農業,建材,印刷包裝,紡織皮革 |
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產品簡介
詳細介紹
【簡單介紹】
隔膜式高壓鼓風機在設計條件下,風壓為30kPa~200KPa或壓縮比e=1.3~3的風機就屬于高壓鼓風機范疇,目前行業內一般是把氣環真空泵劃歸為高壓鼓風機。高壓鼓風機,也叫高壓風機,區別于一般離心式高壓鼓風機。
【詳細說明】
隔膜式高壓鼓風機小型易于攜帶;除了葉輪外,高壓鼓風機沒有其他動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪或傳動皮帶帶動,因此可靠性高,幾乎免維修。
2適用的行業編輯
印刷機械,燃燒機,吹袋機淋膜機,塑膠押出機,制果機械,集塵機,環境機械,木工機械,熱風發生機,粉粒體輸送機,廚房械機,干燥機,焚化爐,恒溫箱,機械冷卻,一般吸送風。
3用途編輯
旋風式吸塵機的特性:本集塵機為本公司制造,采用旋風收塵機與袋式吸塵機之特長,吸力特強。
可靠近粉塵場所收塵,可移動吸塵,不需配管,節省經費,大幅提高方便與機動性。
適用于噴砂、砂輪、木工、研磨、切削.........等等,吸塵粉、棉屑、木屑之用。
離心風機工作時,動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉,空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用,氣體壓力和速度得以提高,并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼,從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內,故又稱徑流風機。隨著時代的進步和發展,人們不滿足于離心風泵的壓力及風量要求,并且,離心風泵的噪音也愈發成為工廠內部比較頭疼的事。所以,日本首先推出全封閉式測流式風機,也就是如今的高壓風機(旋渦式真空泵)。此風機以其精小的外觀和噪音,滿足了當時社會對高壓風機的需求。后來,相繼對此風機進行升級,先后發展至單段,雙段,三段葉輪的高壓風機,并將高壓風機的大壓力一度刷新至230kpa,但這只作為風機的極限壓力。此時的風機已經呈現出百家爭鳴的現象,高壓鼓風機很快在國內掀起了風機環保高潮,它廣泛應用于工農業方面,涵蓋基礎建設、環保行業,汽車工業、電鍍工業,水產養殖業,工業集塵,包裝機械行業,印刷機械行業,塑料工業、化工、食品、制藥、醫療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、航空航天工程,讓我們的世界更加環保。
4分類編輯
從增壓動力來源上:
電動型
電動型以電機作為動力,向下又細分為機械型和液壓型。
機械型:電機帶動曲軸使柱塞往復運動,直接對物料進行增壓。通過多組柱塞提供連續的壓力,均質壓力較高,產量大,但物料小量較大,同時電機帶動曲軸需要有多級減速機構,使設備效能一般且體積較大。適合用于大型生產。
液壓型:電機帶動油泵,通過液壓系統對物料進行增壓。液壓系統可提供更高的壓力,設備效能較高,體積相對較小,并且物料小量更小??赏瑫r適用于試驗和生產。
手動型
通過手動杠桿機構對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產能較低,但其具有拆裝快捷,可隨身攜帶的優勢,同時需要的物料小量很小,非常適用于進行小量試驗,可以充分滿足實驗室的研發需求。
氣動型
將壓縮氣體的壓力轉化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持,氣體的消耗量很大,并且高均質壓力普遍較低,但是由于沒有單獨的增壓機構,所以體積較小,適合配備有空氣壓縮機的場所使用。
從均質腔結構原理上:
*代 碰撞型
A.穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進技術中的氣蝕噴嘴結構,但是由于在超高壓的作用下,物料溶液經過孔徑很微小的閥心時會產生幾倍音速的速度,并與閥心內部結構發生激烈的磨擦與碰撞,因此其使用壽命較短,并伴隨有金屬微粒殘落。
B.碰撞閥體型——通過碰撞閥(Impact valve)和碰撞環(Impactring)結構的引入,降低了局部磨損,延長了均質腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬(如鎢合金)結構碰撞,所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有*解決,并且截止到2013年,絕大多數的國產高壓均質機都使用了這種結構。
第二代 對射型
C.Y形交互型——根本的區別在于其應用了對射流的原理。利用*的Y形結構,使高壓溶液中高速運動的物料自相碰撞,大大提高了腔體的使用壽命,并解決了金屬微粒殘落的問題。
*代碰撞型均質腔在生產醫用注射液時,殘落的惰性金屬顆粒有可能發生聚集或形成更大顆粒。從病理學角度看,將導致毛細血管血流減少,進而引發人體內組織的機械性損傷,以及引起急性或慢性炎癥反應。對射型均質腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問題。但是由于內部結構原因,當物料的濃度和粘度較大時,第二代對射型較*代更易發生阻塞。
5歷史編輯
風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車,它的作用原理與現代離心風機基本相同。1862年,英國的圭貝爾發明離心風機,其葉輪、機殼為同心圓型,機殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風。1880年,人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼,和后向彎曲葉片的離心風機,結構已比較完善了。 1892年法國研制成橫流風機;1898年,愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風機,并為各國所廣泛采用;19世紀,軸流風機已應用于礦井通風和冶金工業的鼓風,但其壓力僅為100~30隔膜式高壓鼓風機0帕,效率僅為15~25%,直到二十世紀40年代以后才得到較快的發展。 1935年,德國首先采用軸流等壓風機為鍋爐通風和引風;1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流風機;旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機也都獲得了發展。
6工作原理編輯
當葉輪3轉動時,由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。
7特點編輯
一般情況下,高壓鼓風機具有以下特點:
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;有一款高瑞4HB系列的高壓鼓風機,還可以同時使用吸風和吹風,相當于旋片真空泵一樣的功能;
2、少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上,目前到壓力高達230KPA;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節省安裝費用和安裝周期;
5、相對到其它類型的風機,比如高瑞風機,其運轉的噪音較低,功率越大越明顯,5.5KW以上就會顯示出來;
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質保期之內,基本上不需要維護;
7、高壓鼓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的。這也是目前國內高壓風機得到普及的大原因。
8注意事項編輯
選型
由于高壓鼓風機的使用非常的廣泛,因為它的選型也相對復雜。一般來說,需要按以下兩個步驟進行:
1、需要確定現場是使用高壓鼓風機的什么功能,是吸還是吹,找準高壓鼓風機對應的壓力-流量曲線;如果看錯曲線,有時候會造成選出來的產品不能使用;
2、根據計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線;然后根據工作曲線選擇高壓鼓風機型號;
只要是不同的工作現場,其對壓力和流量的需求就不一樣,所以,要想得到相對準確的數據,就需要進行相關的計算。這個需要由專業的設計人員進行或找專業的公司咨詢。
安裝
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲;
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風機的重量,特別是大功率的高壓鼓風機,*;
3、對于某些對噪音有要求的場合,可以來降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右)安裝在進風管道或出風管道的末端;
4、對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據機器本身的條件,加上一層消音綿,即可滿足現場的噪音要求,具體可咨詢高壓鼓風機的廠家或專業的噪音治理公司;
5、在使用消音綿消音時,注意高壓鼓風機與箱體的距離,注意高壓鼓風機的通風與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風機的重量,具體需要咨詢高壓鼓風機的廠家;
6、高壓鼓風機的進出風口管道連接,應使用軟管連接,以隔離震動。
使用
不管是哪個品牌的高壓鼓風機,都需要進行兩個方面的保護:一是壓力,二是粉塵。
對于壓力,經常使用的是釋壓閥,它是一個卸荷閥,當高壓鼓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后,釋壓閥就會自動打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護高壓鼓風機。
對于粉塵,經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場,往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。
在一些特殊的場合,還需要進行特殊的保護:比如說在密封環境中使用時,要注意通風散熱;當環境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風散熱,或者選擇允許進風溫度較高的高壓鼓風機(目前國內高壓允許高進風溫度為200度);
對于某些品牌高壓鼓風機,可能還會有自己的使用建議,在購買之前,進行比較詳細的了解。
9維護工作制度編輯
1.風機必須專人使用,專人維修。
2.風機不許帶病運行。
3.定期清除風機內部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質,以防止銹蝕和失衡。
4.風機維修必須強調首先斷電停車。
5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應更換潤滑油外,正常情況下3-6月更換一次潤滑油。