產(chǎn)品詳情：

江蘇全風(fēng)工廠直銷魚塘蟹塘增氧高壓漩渦風(fēng)機(jī)就是運用風(fēng)機(jī)的高壓將空氣送入輸氣管道，再經(jīng)輸氣管道把空氣送入沉入水底的微孔曝氣管或是其他曝氣裝置（曝氣盤）；由于其孔徑小，可產(chǎn)生大量微細(xì)化氣泡從管壁冒出分散到水中，而且上升速度緩慢氣泡在水中移動行程長與水體接觸充分氣液相間氧分子交換充分而且還增加了水流的旋轉(zhuǎn)和上下流動。水流的上下流動將上層富含氧氣的水帶入底層同時水流的旋轉(zhuǎn)流動將微孔管周圍富含氧氣的水向外擴(kuò)散實現(xiàn)養(yǎng)殖池水的均勻增氧。
江蘇全風(fēng)工廠直銷魚塘蟹塘增氧高壓漩渦風(fēng)機(jī)是一種流量穩(wěn)、效率高、低能耗的新型動力氣源設(shè)備，在先前設(shè)計與嚴(yán)密的品質(zhì)管制下，吹、噴、吸、引等任何功能都有其效，且在高壓力的范圍內(nèi)有較保守的設(shè)計，在使用情形產(chǎn)生變化時，依然安全運轉(zhuǎn)；風(fēng)機(jī)可任意安裝于水平或垂直的方向；除了葉輪外，沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修；風(fēng)機(jī)的機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低。

規(guī)格
    功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。 

工作原理
    氣體由吸氣口1吸入，當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，旋轉(zhuǎn)葉輪3在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度，同時葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲器4排泵體。
配置
    1、機(jī)殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能：采用電機(jī)，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運行更久。
性能特點
    1、安裝容易：可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。2、可靠性高：除了葉輪外，旋渦氣泵沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。3、低震動：機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低。4、低噪音：低噪音馬達(dá)直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音裝置，能降低運轉(zhuǎn)時的噪音。4、結(jié)構(gòu)堅固：旋渦風(fēng)機(jī)本體用鑄鋁造有別于一般鐵殼制之風(fēng)機(jī)，更堅固耐用。5、無油氣，無污染：葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此可保證100%無油氣。6、適用范圍廣：規(guī)格多-可依客戶不同需求，選用不同電壓規(guī)格旋渦氣泵分為大風(fēng)量及高風(fēng)壓 ，使客戶在選用時更加靈活性。省空間:結(jié)實之設(shè)計，減少空間浪費。

優(yōu)勢

    1、*改善水底層缺氧 在養(yǎng)殖水體中底層缺氧是底質(zhì)fu敗進(jìn)而導(dǎo)致水質(zhì)fu敗、生產(chǎn)能力得以限制、養(yǎng)殖產(chǎn)品生病的主要原因之一，使用底層充氣增氧后，由于整個水體的總氧量大幅增加，加之表層富氧水和底層貧氧水不斷置換使表底層的溶氧量趨于一致，可大幅度改善底層缺氧狀況。經(jīng)過大量試驗檢測證明，在自然養(yǎng)殖水體中，使用底層增氧系統(tǒng)比其他增氧機(jī)械的水體溶氧量提高40%以上。2、 降低水體中的有害物質(zhì) 在養(yǎng)殖過程中，水體中會產(chǎn)生大量的氨氮、yaxiaosuan鹽、硫化氫、大腸桿菌、弧菌等有害物質(zhì)，使用底層增氧后，這些有害物質(zhì)由于水體翻滾和水底氧氣充分，從而得到大幅度的消減，尤其是對ya xiaosuan鹽和大 腸桿菌的降低更為明顯，實踐證明使用底層增氧系統(tǒng)可*解除ya xiaosuan鹽危害的后顧之憂。3、改善池塘底質(zhì) 池塘的底質(zhì)對養(yǎng)殖至關(guān)重要，底泥的沉積成為養(yǎng)殖過程中非常頭痛而難以解決的問題，在底層增氧系統(tǒng)的作用下，有效地對沉積的殘餌、排泄物、蛻殼、淤泥和fu敗藻類進(jìn)行分解和氧化改善底質(zhì)，激活與引導(dǎo)底泥的生態(tài)功能。4、增加天然餌料，節(jié)約餌料的投放 在底層增氧系統(tǒng)的作用下，能促進(jìn)水體中的有益藻類的浮游生物的繁殖生長，使天然餌料增加。在同產(chǎn)量的情況下，可節(jié)約餌料15%以上。5、減少藥品的投放，實現(xiàn)無公害養(yǎng)殖 在養(yǎng)殖過程中，為了調(diào)制水質(zhì)，防止魚蝦生病，降低養(yǎng)殖風(fēng)險，而需投入大量藥品，即造成了水體的污染也為食品安全留下隱患，使用底層增氧系統(tǒng)后由于水質(zhì)、底質(zhì)的改善，氧氣充足，水體健康穩(wěn)定，因而可不用或減少用藥。6、打破水底分層 使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)可使水體形成上下對流，從而消除水體中溶解氧、溫度、鹽度和藻類分層，降低氣溫、氣壓、雨水等對池塘水質(zhì)穩(wěn)定的干擾，從而減少魚、蝦的應(yīng)激反應(yīng)，有利促進(jìn)生長；同時可減少換水，節(jié)省進(jìn)排水費用。7、增強(qiáng)養(yǎng)殖品種的體質(zhì)和抗病能力 由于水體健康，養(yǎng)殖品種的體質(zhì)及抗病能力明顯提高，多次使用證明，在周圍養(yǎng)殖池塘都發(fā)病死亡的情況下，使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)的池塘可有效地延遲縮短發(fā)病時間和程度，也有相當(dāng)部分池塘還阻礙了病害的發(fā)生，直至養(yǎng)殖成功。 8、環(huán)保、節(jié)能、高效 使用水底微孔曝氣增氧系統(tǒng)降低污染*，大幅減少養(yǎng)殖水體的用藥量，養(yǎng)殖排放水及底泥的污染大幅度降低對江河、湖泊及海洋二次污染的排放。使用水底微孔曝氣增氧系統(tǒng)能大幅度提高養(yǎng)殖密度且使用動力非常小，比傳統(tǒng)增氧方式節(jié)電60%，增產(chǎn)15-30%，從而達(dá)到節(jié)能、高效的目的。（具體配置根據(jù)水面養(yǎng)殖密度而定）。

應(yīng)用范圍
    廣泛應(yīng)用于環(huán)保處理設(shè)備曝氣、污水曝氣、河道治理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物曝氣、化糞池曝氣、沼氣池曝氣、農(nóng)業(yè)生態(tài)工程、食品、醫(yī)藥及化工包裝機(jī)械、紙箱包裝、印刷機(jī)械、廣告噴印設(shè)備、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、塑料橡膠機(jī)械及輔機(jī)、自動上料烘干機(jī)、食品飲料灌裝機(jī)、粉末包裝機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、電焊設(shè)備、紙張運送、工業(yè)干洗機(jī)、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環(huán)保水處理設(shè)備、中央集塵、空氣處理設(shè)備、各類紡織與針織設(shè)備、布匹、板材、皮革裁切機(jī)械、工業(yè)清洗設(shè)備、農(nóng)產(chǎn)品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機(jī)、稀相氣體輸送等行業(yè)和領(lǐng)域。

實現(xiàn)效率高的途徑

    1、設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失；2、確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失；3、設(shè)計合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失；4、匹配合適的高效率電動機(jī)，以提高整機(jī)效率；5、改進(jìn)設(shè)計氣泵泵殼的集流部位，以改善氣流狀況；6、改進(jìn)設(shè)計氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力；7、將風(fēng)葉與電動機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用；8、完善試驗檢驗設(shè)備，以便及時掌握鼓風(fēng)機(jī)的實際空氣動力性能。

使用和保養(yǎng)

    1、風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。2、風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。3、風(fēng)機(jī)工作時，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。4、風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按一類氣泵。5、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。