GMP車間布局

1. 車間布局應符合GMP要求，包括主要生產區、輔助生產區、物料存儲區、潔凈區等功能區域的合理劃分。

2. 主要生產區應設有清潔區和非清潔區，清潔區應具備潔凈級別要求，非清潔區應與清潔區隔離，避免交叉污染。

3. 輔助生產區應根據工藝流程的需要進行布置，包括原料準備區、包裝材料準備區、廢棄物處理區等。

4. 物料存儲區應根據物料特性進行分類存放，確保物料的安全性和易取用性。

5. 潔凈區應設有適當的空氣過濾系統和恒溫恒濕控制設備，保持潔凈級別。

GMP車間通風系統

1. 車間應配備適當的通風系統，確保空氣質量符合GMP要求，并控制交叉污染的風險。

2. 通風系統應包括新風供應、廢氣排放和空氣循環等功能，確保車間內空氣流通暢通。

3. 新風供應應根據車間人員數量和活動強度進行合理計算，保證每個人的新風供應量符合標準。

4. 廢氣排放應考慮到車間內可能產生的有害氣體，采用適當的排氣設備進行處理和排放。

5. 空氣循環應通過合理的布局和風機設備，保持車間內的空氣流動，減少死角和積塵。

GMP車間設計是保證產品質量和安全性的重要環節，合理的車間設計可以提高生產效率、減少交叉污染風險。GMP車間設計的標準格式，包括車間布局、通風系統、設備選型等方面的內容。在實際設計中，應根據具體情況進行合理調整，確保符合GMP要求，并配合相關法規和標準進行實施。

WOL 設計裝修 十萬級無塵GMP車間 廠房

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