電子元器件廠(chǎng)污水處理設(shè)備:
本工藝充分確保了處理后的出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,達(dá)到回用水的要求。整個(gè)系統(tǒng)流程順暢,布置合理,外形美觀,應(yīng)用自動(dòng)控制,操作方便,運(yùn)行可靠。池體采用*的一體式結(jié)構(gòu),占地面積小,節(jié)省造價(jià)。針對(duì)重金屬?gòu)U水進(jìn)行化學(xué)方式進(jìn)行反應(yīng)沉淀,達(dá)到回用或排放的要求;對(duì)絡(luò)合金屬進(jìn)行破絡(luò)處理后進(jìn)行化學(xué)沉淀反應(yīng),達(dá)到回用或排放的要求;對(duì)于有機(jī)清洗廢水及酸化后的顯影廢水收集后進(jìn)行多段A/O生化處理工藝,達(dá)到排放的要求;同時(shí)針對(duì)部分濃廢液按國(guó)家要求進(jìn)行委外處理,不產(chǎn)生二次污染。
電子元器件廠(chǎng)污水處理設(shè)備:
其廢水主要產(chǎn)生于PC板之濕式制程如:內(nèi)層刷磨、內(nèi)層顯影、內(nèi)層蝕刻、內(nèi)層去膜、電鍍、化學(xué)沉銅等工序。各濕式制程單元之藥液采用多種化學(xué)原料,在生產(chǎn)過(guò)程中排出各類(lèi)老化的高濃度廢棄槽液及低濃度清洗廢水。線(xiàn)路板生產(chǎn)廢水成分復(fù)雜,并且濃度差距大,廢水中主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸、堿、EDTA、銅氨絡(luò)合離子等污染成份。酸性高濃度廢液來(lái)自于酸洗、電鍍等工序。除油廢液主要來(lái)自于各工序前板面的清潔,其PCB板上本身無(wú)太多油污,但其除油廢液中添加了一定的除油液,因此COD含理較高。濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢液,這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等,其共同特點(diǎn)是COD非常高,故必須單獨(dú)作預(yù)處理。車(chē)間每天還要更換一定量廢槽液,增加了廢水處理難度。含有這些成分的廢水如果不經(jīng)處理直接排入水體,將會(huì)給環(huán)境帶來(lái)一系列的危害。