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酸洗磷化系列--加藥裝置

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更新時(shí)間:2019-06-18 14:57:24瀏覽次數(shù):225

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我公司生產(chǎn)的酸洗磷化系列--加藥裝置是粉狀藥劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合,按用戶要求濃度進(jìn)行配制;

詳細(xì)介紹

酸洗磷化系列--加藥裝置的維護(hù)

 

酸洗磷化系列--加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。

要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗,以防堵塞。

定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過(guò)大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵.

 

故障

           原因

消除方法

 

 

 

 

 

 

安全閥不排放液或額定排量不足(注:針對(duì)于液壓隔膜泵的說(shuō)明)

進(jìn)口管路堵塞或阻力太大

疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力

進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入

擰緊連接絲扣或密封接口

填料漏損嚴(yán)重

擰緊或更換填料

泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣

排除空氣

液壓室內(nèi)有空氣

排除空氣

進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)

檢查閥座、清洗或更換閥球

進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏

檢查密封面或更換密封圈

補(bǔ)油閥不補(bǔ)油,補(bǔ)油不足,補(bǔ)油頻繁或泄露

調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,清洗及更換鋼球

放氣閥密封不嚴(yán)

關(guān)緊放氣閥

安全閥起跳頻繁

調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取相應(yīng)措施消除

輸送介質(zhì)不清凈

用過(guò)濾等方法清凈

隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)

擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除

悶頭螺釘密封不嚴(yán)

擰緊悶頭螺釘

液壓油不清凈,引起三閥工作不正常

更換清凈液壓油

 

計(jì)量精度降低

同上述各條原因

按上述相應(yīng)方法消除

電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

穩(wěn)定電閥頻率及電壓

流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損或竄出

更換磨損件或找出原因消除

 

傳動(dòng)減速機(jī)振動(dòng)及噪音

泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

降低負(fù)荷量

液壓室內(nèi)過(guò)壓,安全閥不起跳

調(diào)節(jié)或更換安全閥彈簧

填料過(guò)緊,發(fā)熱摩擦力過(guò)大

放松或更換填料

蝸桿竄動(dòng)

找出原因進(jìn)行消除

傳動(dòng)零件間隙增大

找出原因,調(diào)整間隙或更換磨損件

 

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