2t手動(dòng)叉車電子秤 帶秤叉車又名叉車秤、液壓搬運(yùn)車秤、帶稱重叉車、電子叉車磅，其材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼兩種，本文介紹的是不銹鋼叉車秤，此款叉車秤防水耐腐性能好，其成本價(jià)格比普通叉車秤貴,因此市場價(jià)相對普通秤要貴。此款電子叉車秤擁有叉車和電子秤的功能，-機(jī)兩用，搬運(yùn)和稱重同時(shí)進(jìn)行，為您省更多的時(shí)間。

液壓叉車秤大稱量：500公斤 1噸 2噸 2.5噸  3噸

液壓叉車秤正負(fù)誤差：500g或1kg 

尺寸一：貨叉長度：1150mm（窄叉） 寬度：560mm（窄叉）  低貨叉高度:80mm  高度：195mm

尺寸二：貨叉長度：1150mm（寬叉） 寬度：680mm（寬叉）  低貨叉高度:80mm  高度：195mm（價(jià)格加200元）

2t手動(dòng)叉車電子秤組成部分：

1、車載儀表

2、油泵：采用的是高質(zhì)量全密封焊，專業(yè)配套潤滑油。

3、兩塊承重板；全高碳鋼材質(zhì)耐用結(jié)實(shí)。

4、四個(gè)壓力傳感器；采用鋼制材料，具有防水，防潮的功能。

5、兩個(gè)前輪；高強(qiáng)度尼龍車輪，具有助力低，化學(xué)性穩(wěn)定，無壓痕，亦可以跟據(jù)客戶要求進(jìn)行更換為鋼軸尼龍結(jié)構(gòu)。

6、四個(gè)尾輪：高強(qiáng)度尼龍結(jié)構(gòu)。

7、一個(gè)五孔接線盒

8、手柄舒適，具有提升，搬運(yùn)，放下，三大功能

2t手動(dòng)叉車電子秤特點(diǎn)介紹:

304不銹鋼打造，具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力;

配不銹鋼防腐蝕儀表，做工精美，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用;

無需安裝調(diào)式，打開開關(guān)即可使用;

一般用于食品、化學(xué)品、水產(chǎn)品以及清潔物品的搬運(yùn)，也可在冷庫等環(huán)境中使用;具有外形尺寸小、推行輕巧、升降自如、轉(zhuǎn)彎方便等優(yōu)點(diǎn);

實(shí)現(xiàn)了貨物的搬運(yùn)和稱重同步進(jìn)行，每次稱重的數(shù)據(jù)可以自動(dòng)顯示;

在搬運(yùn)車基礎(chǔ)_上增加高精度稱重傳感器和智能化數(shù)字顯示儀表而組成的稱重系統(tǒng);主要用于倉儲(chǔ)作業(yè)中貨物的轉(zhuǎn)移稱量、計(jì)數(shù)，如鐵路、公路貨物的盤點(diǎn)稱量;也可用于工礦企業(yè)成品庫、半成品庫貨物出入庫稱量等等。

實(shí)現(xiàn)了帶叉車搬運(yùn)，雙層框架型電子地臺(tái)面；

液壓驅(qū)動(dòng)秤臺(tái)升降，人工推行車輛運(yùn)行而且搬運(yùn)和稱重同時(shí)作業(yè)

具有外型尺寸小、推行輕巧、升降自臺(tái)、轉(zhuǎn)變方便、計(jì)量等優(yōu)點(diǎn)，適用于人力搬運(yùn)稱重。

一機(jī)兩用，既可以載貨，也可稱重，真正做到了載物搬運(yùn)稱重同時(shí)進(jìn)行，節(jié)省人工和時(shí)間，提高效率取得收益。

現(xiàn)以為大多數(shù)的企業(yè)所使用，主要用于工礦企業(yè)成品庫、半成品庫貨物出入庫稱量等，較與老式叉車和秤來說這是一種為實(shí)用的電子衡器，它可以完美地實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)和稱重同時(shí)進(jìn)行，廣泛應(yīng)用于各企業(yè)部門。

1．秤臺(tái)維護(hù)

（1）秤臺(tái)四周間隙內(nèi)不得卡有石子，煤塊等異物。

（2）經(jīng)常檢查限位間隙是否合理，限位螺栓與秤體不應(yīng)碰撞接觸。

（3）連接件每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)，支承頭部涂上黃油。

（4）禁止在秤臺(tái)上進(jìn)行電弧焊作業(yè)，若必須在秤臺(tái)進(jìn)行電弧焊作業(yè)。請注意下列幾點(diǎn)：（斷開信號(hào)電纜與稱重顯示控制器的連接；電弧焊的地線必須設(shè)置在被焊部位附近，并牢固接觸在秤體上；切不可以使用傳感器成為電弧焊回路的一部分）

2．稱重顯示控制器保養(yǎng)

（1）經(jīng)常檢查各接線是否松動(dòng)，折斷，接地線是否牢靠。

（2）稱重顯示控制器長期不用時(shí)（如一個(gè)月以上），應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行通電檢查，以免受潮或其它不良?xì)怏w侵蝕影響可靠性。

（3）稱重顯示控制器避免靠近熱源、振動(dòng)源。

（4）使用環(huán)境中不應(yīng)有易燃易爆氣體或粉塵。

（5）在稱重顯示控制器的同一相線上不得接感性負(fù)載，如門鈴等。

（6）稱重顯示控制器長期不用、更換保險(xiǎn)絲、移動(dòng)位置或清除灰塵等情況時(shí)，務(wù)必切斷電源。

（7）稱重顯示控制器如發(fā)生故障時(shí)應(yīng)迅速斷電，然后通知專業(yè)部門及人員進(jìn)行檢查整理，用戶不得隨意拆開機(jī)箱，更不得隨意更換內(nèi)部零件。

（8）司磅人員和儀表維修人員均需通過專門培訓(xùn)才能從事操作和維修。

3．更換傳感器

（1）打開傳感器（損壞的）上方蓋板，用千斤頂頂起秤臺(tái)，取下傳感器地線。

（2）打開接線盒，將損壞的傳感器電纜線與接線盒解脫。在傳感器端抽出電纜線。注意：在抽線時(shí)，附上一根引線穿過秤體，以便在更換新傳感器時(shí)，便電纜線穿越秤體進(jìn)入接線盒。

（3）參照上述第二項(xiàng)的方法，將傳感器電纜線穿越秤體進(jìn)入接線盒。

（4）按照接線圖將電纜線各芯線固定在接線盒對應(yīng)的接線柱上。

（5）松開千斤頂，放平秤臺(tái)，蓋上蓋板。

（6）更換傳感器后，須對汽車衡重新設(shè)定和校正。

（7）傳感器安裝完后，其多余電纜線應(yīng)扎成捆放置，不得直接放置在基礎(chǔ)地面上。

（8）為保證傳感器的一致性和互換性，傳感器電纜線不得隨意截?cái)唷?/span>

（9）安裝和拆卸過程中，不得出現(xiàn)劃傷、磕碰傳感器現(xiàn)象，并要保護(hù)好電纜線。

4．計(jì)算機(jī)維護(hù)

（1）保證計(jì)算機(jī)接地系統(tǒng)良好。

（2）嚴(yán)禁頻繁開關(guān)、隨意搬動(dòng)和拆卸計(jì)算機(jī)。

（3）計(jì)算機(jī)要遠(yuǎn)離水源、強(qiáng)電磁干攏。

（4）嚴(yán)禁隨意使用外來軟盤，防止感染病毒。

（5）嚴(yán)禁用硬物敲擊鍵盤，如螺絲刀。

（6）機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔，溫度應(yīng)符合主機(jī)說明書要求。

（7）操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗。

5．系統(tǒng)維護(hù)

（1）衡器安裝后，應(yīng)妥善保存說明書、合格證、安裝圖等資料，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門或國家認(rèn)可的計(jì)量部門檢定合格后，方可投入使用。

（2）系統(tǒng)加電前，必須檢查電源的接地裝置是否可靠；下班停機(jī)后，必須切斷電源。

（3）衡器使用前應(yīng)檢查秤體是否靈活，各配套部件的性能是否良好。

（4）稱重顯示控制器須先開機(jī)預(yù)熱，一般為30分鐘左右。

（5）為保證系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，應(yīng)有防雷擊設(shè)施，衡器附近電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁借秤臺(tái)作零線接地用，以防損壞電器元件。

（6）對于安裝在野外的地中衡，應(yīng)定期檢查基坑內(nèi)的排水裝置，避免堵塞。

（7）要保持接線盒內(nèi)干燥，一旦接線盒內(nèi)有濕空氣和水滴浸入，可用電吹風(fēng)吹干。

（8）為保證衡器正常計(jì)量，應(yīng)定期對其進(jìn)行校準(zhǔn)。

（9）吊裝計(jì)量重物時(shí)，不應(yīng)有沖擊現(xiàn)象；計(jì)量車載重物時(shí)，不應(yīng)超過系統(tǒng)的額定秤量。

（10）汽車衡軸載與傳感器容量、傳感器支點(diǎn)距離等因素有關(guān)。一般汽車衡禁止接近大秤量的鏟車之類的短軸距車輛過衡。

（11）司磅操作人員和儀表維護(hù)人員均需熟讀說明書及有關(guān)技術(shù)文件才能上崗操作。

6．故障檢查與排除

（一）查找故障位置：汽車衡發(fā)生故障不能工作，首先要找出故障發(fā)生在哪個(gè)部位。的方法是借助模擬器來查找。步驟如下：將接線盒至儀表的信號(hào)電纜線解脫，將模擬器的插座（9芯D型扁插座）插入稱重顯示控制器接口J1，接通電源，看稱重顯示控制器工作是否正常，說明故障在秤臺(tái)，如稱重顯示控制器工作不正常，則故障在稱重顯示器。其故障的排除必須由專門檢驗(yàn)人員進(jìn)行。

（二）秤臺(tái)故障分析：

（1）首先檢查接線盒，有無水汽侵入，如果有水汽，用酒精擦洗，然后用電吹風(fēng)吹干，清潔內(nèi)部。

（2）查找接線有無短路。在接線盒內(nèi)用萬用表測量屏蔽線與其它各線的電阻，有無短路現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象，則需要更換電纜，*則按以下步驟繼續(xù)查找。

（3）查找傳感器故障步驟如下：

a．在接線盒內(nèi)用萬用表檢查激勵(lì)電源正（E+）和激勵(lì)電源負(fù)（E-）間電阻值，其阻值大約為780Ω/傳感器數(shù)。

b．逐次斷開傳感器，用a的方法測量正負(fù)激勵(lì)端或正負(fù)輸出端間的阻抗值，看與合格證的阻值是否相符，查出損壞的傳感器。當(dāng)然，也可按下一步查找。

c．將1/（n-1）大秤量的砝碼依次放在秤臺(tái)的各個(gè)承重點(diǎn)上，如果發(fā)現(xiàn)哪個(gè)承重點(diǎn)的示值不正確，則表明該處的傳感器有問題，應(yīng)進(jìn)行更換。