二手70平方72平方100平方空心槳葉干燥機空心槳葉式干燥機是物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；2、典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效率高；3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有*的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。槳葉式干燥機優點；結構緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設備的結構非常緊湊、占地面積小。空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經開發多年，這種機型在國外已開發出雙軸和四軸兩種結構、多個規格的系列產品。槳葉干燥機早由德國開發成功，之后日本引進了該項技術，并進行了改進，開發了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。由于該設備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，力度干燥空心槳葉干燥機是一種節能型干燥設備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥。槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態的物料層表面，從另一側排出。空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運動中一直保持著清潔的傳熱面。主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發量大且可干燥高水分物料； 物料干燥彈性大（能視不同的物料性質及水分要求對干燥時間進行調整）可連續生產（自動化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產工藝）； 物料在呈負壓狀態的封閉內腔被干燥，作業環境清潔，無污染，噪音小。管束干燥機傳熱系數的計算可歸結為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導。對攪動床的傳熱系數進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉圓盤干燥機傳熱系數的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現象主要受三個機制控制，即熱阻主要由以下三部分組成：（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞；（2）填料床內的熱傳導；（3）基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數。對于管束式干燥機經大量試驗和宏觀統計分析，亦建立了實際傳熱系數的計算方法。

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