詳細(xì)介紹
平流式溶氣氣浮機(jī)
平流式溶氣氣浮機(jī)的,,平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種,能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì),是污水前期處理的主要設(shè)備。
平流式溶氣氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小,粒徑為20-40um,粘附絮凝物牢固,能夠達(dá)到良好的氣浮效果;
2.絮凝劑使用量少,成本降低;
3.操作規(guī)程易于掌握,水質(zhì)水量易于控制,管理簡(jiǎn)單。
4.設(shè)反沖洗系統(tǒng),釋放器不易堵塞。
平流式溶氣氣浮機(jī)工作原理
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水,溶氣水通過(guò)釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái),形成20-40um的微小細(xì)泡,微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合,使懸浮物比重小于水,并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統(tǒng),將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
平流式溶氣氣浮機(jī)使用范圍
1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物,如:石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;
2.用于回收用物質(zhì),如:造紙白水中細(xì)小纖維的收集。
平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種,能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì),是污水前期處理的主要設(shè)備。
污水處理行業(yè)常用的一種是平流式溶氣氣浮機(jī),能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì),是污水前期處理的主要設(shè)備,是污水處理、中水回用的好幫手。溶氣氣浮機(jī)主要是用于對(duì)造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。接下來(lái)我們淺析一下平流式溶氣氣浮機(jī)的特點(diǎn)及。????????????????????????????????????????????????????????
平流氣浮污水處理機(jī)的?
1、平流氣浮的單位浮量高,溶氣利用率高,所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水,其高值可達(dá)20000mg/L。像懸浮物含量高達(dá)數(shù)千?mg/L?的造紙白水,采用本設(shè)備可以輕易達(dá)到回用。?
2、可以分離?1UM-10UM?的浮物,如藻類等。?
3、可分離比重較大的金屬氫氧化物,如鐵、銅、鉻、鋅等,例如分離百千?mg/L?的含銅廢水,一次氣浮就可達(dá)到10mg/L?以下。?
4、該設(shè)備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電等領(lǐng)域,優(yōu)于該行業(yè)的設(shè)備,如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì),可使回收的蛋白質(zhì)含量高達(dá)?60,達(dá)到品的效果,而目前淀粉行業(yè)的處理設(shè)備也只能達(dá)到?30。用于分離焦化冷卻水中的萘片,分離焦化混合水中的各類焦油,用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油,用于鐵路、機(jī)械加工廢水脫除油污、COD、SS?等,即使不用絮凝劑,也可達(dá)到理想效果。
平流式氣浮機(jī)
明基環(huán)針對(duì)資金和技術(shù)等方面的因素,設(shè)備投資太大,中小型企業(yè)難以承受的現(xiàn)狀,密切跟蹤內(nèi)外污水處理的新理論新技術(shù),并結(jié)合多年來(lái)污水處理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),推出了HYPF系列平流式氣浮污水處理系統(tǒng)等成套設(shè)備。
溶氣氣浮技術(shù)近年來(lái)于給排水及廢水處理中,它可以效的去除水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、、占地少、,被于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品等污水處理。
HYPF型平流式氣浮機(jī)特點(diǎn)
1、處理能力大、、占地少。
2、工藝過(guò)程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于使用、維護(hù)。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時(shí)向水中曝氣,對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味明顯的效果,同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了利條件。
5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得的效果。
HYPF型平流式氣浮機(jī)工作原理
污水中的污染物分為溶解性機(jī)物和非溶解性物質(zhì)(即SS),溶解性機(jī)物在一定條件下,可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì),污水處理的方法就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì),再將部或大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)去除以達(dá)到凈化污水的,而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
平流式溶氣氣浮機(jī)適用于處理低濁度,高色度,高機(jī)含量,低含油量,低表面活性物質(zhì)含量或富含藻類的水。與其他氣浮方式相比,具液壓負(fù)荷大,壓縮池緊湊等優(yōu)點(diǎn)。關(guān)于平流式溶氣氣浮機(jī)日常運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
1,檢查,通過(guò)觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒(méi)填料層,影響溶解氣體效果;應(yīng)不小于0.6m,防止出水中夾雜大量未溶空氣。
2,注意觀察池面情況。如果您發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域渣滓表面崎嶇不平,局部水流翻猛烈,可能是單個(gè)釋放被阻塞或關(guān)閉,需要及時(shí)檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)域的浮渣表面不均勻,則池表面通常從大氣泡中凸出,這表明氣泡和雜志對(duì)絮體的粘附性差,需要調(diào)節(jié)劑量或改變型的凝結(jié)劑。
3,冬季水溫下降影響凝結(jié)效果,平流式溶氣氣浮機(jī)除了采取措施增加劑量外,還可以增加水的流量或增加壓力,增加微氣泡數(shù)量及其附著力的片狀物,以補(bǔ)償由于氣體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動(dòng)性能,確保水質(zhì)。
4,為了不影響出水水質(zhì),在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位,因此要注意積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),總結(jié)浮渣堆積厚度和含水量,定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣,建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。一般情況下,當(dāng)溶氣罐實(shí)現(xiàn)自控后,根據(jù)渣量的多少,刮渣機(jī)每隔2~4h運(yùn)行一次。刮渣機(jī)的刮板運(yùn)動(dòng)防線要與水流方向相反,為使刮板移動(dòng)速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度,刮渣機(jī)的行進(jìn)速度要控制在50~100mm/s。
5,根據(jù)平流式溶氣氣浮機(jī)反應(yīng)池絮凝,氣浮槽分離區(qū)域的浮渣和水質(zhì)變化,及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量,同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況,防止發(fā)生堵塞。
安裝:
1. 設(shè)備起吊:本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板。
2. 設(shè)備的高是根據(jù)工程需要可架空安裝,也可放置在平地,設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L(zhǎng)1B。
3. 設(shè)備地基保持水平,設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸(L1+500)×(B+500)。
4. 清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門。
5. 污水與反應(yīng)池的連接管道,要求越短越好,以免絮體在管道中被打碎。
6. 污泥出口可接到污泥儲(chǔ)槽,連接的管道、彎頭不易多,管道越短越好。
7. 電器箱放置位置:一般以安、方便操作為原則。可放在扶梯的側(cè)面及就近位置,但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。
8. 接線:電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所的相同號(hào)碼相接。
設(shè)備的調(diào)試:
1. 清除池中所的雜物,以免引起堵塞。
2. 對(duì)水泵、空氣壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活,并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。如異常應(yīng)給予排除。
3. 接通電源啟動(dòng)水泵,檢查其轉(zhuǎn)向是否正確,如反轉(zhuǎn),將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
4. 在手動(dòng)位置啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),檢查其運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
5. 按刮沫機(jī)啟動(dòng)按鈕,刮沫機(jī)應(yīng)向溶氣系統(tǒng)端行走,在該端行程的撞塊的下刮板下落,刮沫機(jī)反向行走,開(kāi)始刮沫動(dòng)作,直污泥槽處,導(dǎo)程板將刮板抬起,同時(shí)行程開(kāi)關(guān)在撞塊的下切斷電源,使刮沫機(jī)停止工作。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動(dòng)作完成。自動(dòng)刮沫只需將開(kāi)關(guān)置于自動(dòng),設(shè)定好刮沫時(shí)間即可。
試運(yùn)行:
1. 加水:往氣浮池中加滿清水。氣浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2. 溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行:立運(yùn)行時(shí),先關(guān)閉溶氣水控制閥及溶氣水出水控制閥,將加氣選擇開(kāi)關(guān)旋到自動(dòng)位置,接通電源,啟動(dòng)工作泵,然后打開(kāi)溶氣水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升,一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力(壓力表的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2),此時(shí)可打開(kāi)溶氣水溶氣水出水控制閥。溶氣水通過(guò)溶氣釋放器進(jìn)入氣浮池,池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨纯烧J(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù),該壓力的大小可用溶氣水控制閥開(kāi)啟的大小來(lái)控制,在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整,一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高,溶氣水量越大,微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)提供,由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位不斷上升;當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),自動(dòng)液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作(相反則停止),以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。
3. 氣浮運(yùn)行:在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行,具體做法如下:
1)調(diào)整好污水的PH值,一般取7.5~8.5。
2)根據(jù)污水的水質(zhì),選定好所用的混凝劑、絮凝劑。
3)根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。
4)將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮池進(jìn)行固液分離,處理量應(yīng)從小逐漸增大,直額定值。
5)加氣:一般選擇自動(dòng)加氣。即將加氣選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置。
6)刮渣:一般選擇自動(dòng)刮渣。即將刮渣選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置,根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間;在殊情況下,也可采用手動(dòng)控制。
4. 溶氣水量的確定:一般溶氣水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講,溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來(lái)確定。
5. 本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化,壓力高流量大,壓力低流量小(在溶氣水出水閥打開(kāi)的情況下)。流量可用溶氣水進(jìn)水閥門來(lái)調(diào)節(jié)溶氣水量。
6. 氣浮池水位的調(diào)節(jié):水位的高低將影響刮沫的效果。水位低,浮渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整池內(nèi)的液位,其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。
平流式溶氣氣浮機(jī)