產品簡介
加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動調節,使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內而運行在非常好的狀態,從而防止因給水的PH值失調造成鍋爐等熱力設備的酸堿腐蝕,使熱系統工作在很好的狀態,30~50%。
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定量加氨加藥裝置
加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動調節,使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內而運行在非常好的狀態,從而防止因給水的PH值失調造成鍋爐等熱力設備的酸堿腐蝕,使熱系統工作在很好的狀態,30~50%。 用氨量可節約20~30%。
工作原理及特點
該裝置由控制系統和加藥系統組成,控制系統由工業酸度計,調節儀,變頻器及控制電路組成。加藥系統由加藥泵,藥箱組成。
樣水經冷卻器后冷卻為溫度在20~35℃之間,酸度計檢測被測樣水的PH值,一方面以數字的方式顯示,另一方面將其轉換為4~20mA的信號輸出MPS可編程序控制器。 MPS可編程序控制器將輸入信號與給定值比較,根據比較結果按一定的算法進行邏輯運算,并輸出相對應的4~20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉速,加藥泵電機轉速的改變達到控制加藥泵量的要求,從而使被控對象的參數運行在非常好是狀態。 該系統設保護功能:當藥箱液位為低液位時,低液位接特點信號送MPS, MPS將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時,壓力高信號接特點送MPS,MPS將不啟動加藥泵。
特點
1、PH表為單片機的化儀表,電為一體化電,反映酸度準確。
2、控制器為MPS可編程序控制器,具靈活穩定的特點。
3、用戶可根據自己所用加藥泵類型選擇是否用變頻器。
4、為模糊控制,可消除大幅度振蕩現象
定貨須知
1、被控介質的壓力,以便選定計量泵的型號及電機功率。
2、套定貨注明是一套控制系統或二套,是否需要一臺備用泵。
3、定控制柜須注明加藥泵是否是電磁泵。是否配套藥箱和自動控制裝置。
4、用電機為動力加藥泵注明電機是單相還是三相電機,同時注明電機的功率。加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機,攪拌機是通過電機來工作的,在某些情況下會造成電機不轉或發熱現象,那這是什么原因導致的,又如何解決,明基一下。
加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下:
1.電機轉向不正確,導致泵內部零件卡死
2.泵內部驅動部件卡死,導致電機載
3泵液力端內部憋壓,導致電機載
解決方式:
1.改變電機接線,調整電機轉向
2.檢查泵驅動箱內部,更換部件
3.將計量泵進出口管路斷開,卸放泵內部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發熱的原因
1.潤滑油加注油位過低,導致運動部件缺少潤滑,使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯軸器與電機適配件之間產生摩擦
4.電機轉子與定子之間出現掃膛
解決方式如下:
1.加注潤滑油到油位,潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調整聯軸器安裝位置,避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
加藥裝置十種較常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設備,該設備以、、等優點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現一些常見的故障,面對這些故障應如何解決?加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式:
①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相應措施減少阻力。
②管路連接處空氣進入:擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴重;擰緊或更換填料。
④泵體內管路內空氣:排除空氣。
⑤進出口單向閥關閉不嚴:檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
⑦補油閥不補油,補油不足,補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面,清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁:調節彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴:擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
⑩液壓油不清凈,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現故障,要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發生故障
加藥裝置開發的一款自動加藥產品,主要用于電的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置,主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行,這種工化的整套裝置,可大大減少設計和現場施工的工作量,對整機系統的質量、安和現場投運提供了可靠的。
及原理
1. 發電鍋爐給水的調節處理(加氨、加聯胺、加除氧藥劑)的計量加藥,給水加氨是向給水(或凝結水)系統加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值規定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水(或凝結水)系統中加適量(20~50μg/L)的聯胺(0.1~0.3%)進行化學除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。
2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量,向循環水系統的補充水中加酸以降低堿度,使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度,控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,以達到防垢的。加穩定劑提高循環水的限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數鍋爐用以調節爐水PH)的計量。
4. 補給水預處理系統中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑,以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度,以補給水深度處理的需要。
5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。
特點
本裝置所選用的主要設備,具較好的性能比,如德的JESCO、Alltech計量泵、美的MILTONROY/LMI計量泵,在線分析測定儀表、性PID調節器、變頻器、控制器等;安配件如脈沖緩沖器、閥、管式過濾器等配置,為加藥系統的、提供了可靠的。
加藥裝置在投入使用以后,經過不斷的運行可能導致各部件的工作效率降低,需要通過一些方法來提高加藥裝置的投加能力,可以從以下著手。
一,人工輔助將板結的藥劑打碎;
正常情況下加藥裝置可以利用破拱技術自動將板結的藥劑打碎,但是由于部分簡易投加設備和老舊的投加設備以及法完成破拱處理,所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱,通過人工破拱將藥劑打碎,降低藥劑的硬度,增加藥劑溶解效果,該方法能夠效且快速的提高自動加藥裝置的投加能力。
二,更換計量泵;
計量泵是加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件,很多加藥裝置因為常年使用計量泵都會或多或少的出現問題。如果用戶在不更換設備的情況下可以嘗試更換計量泵用來提高自動加藥裝置的投加能力。該方法效,但是卻需要用戶多購買一些計量泵,所以如果情況非常殊,我們不建議用戶這樣操作。
上述幾特點就針對那些年久失修又法替換的加藥裝置提高投加能力的直接、效的方法。針對一些投加要求高的水處理,在這種水處理中使用的加藥裝置一定要及時的進行升改造,以水處理的質量。
加藥裝置計量泵常見問題及解決辦法
計量泵是自動加藥裝置的核心部件,裝置的壓力、藥液性質及材質組成共同影響了計量泵的選型。一旦計量泵出現了故障,整個加藥裝置就法工作了,所以一般情況下,自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設計結構,一臺計量泵發生了故障,可以啟動別外一臺備用泵,這樣就不影響自動加藥裝置的連續運行。計量泵發生故障是常的事情,下面講述計量泵可能出現的故障及排除方法
1)計量泵吸液不正常
旋轉到沖程長度位置。這樣可以使整套部件旋轉背板漏液排出孔與泵的底端對齊全。在泵運行過程中調整液力端和隔膜合適的位置。
對反應時間來說,脈沖持續時間可能不足夠長。相對于的脈沖寬度80msec,流量監視器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度300msec。激活轉換開關,取下固定電路板的護蓋,移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩。現在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1.在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調節沖程長度到0%位置。可以電磁軸足夠的壓力,保持其連接穩固,這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍些阻力,可以旋下隔膜。
3.計量的化學可能在液力端結晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計量泵的吸入端可能氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3)用流量監視計量一種高粘度介質,在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件,稍些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀。
1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所的計量泵都排泄閥。
3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊全,液力端的螺絲與相應的4個孔對齊全。
定量加氨加藥裝置
山東明基環保設備有限公司是集技術研發、項目設計、設備制造、工程安裝、調試運營、 技術咨詢服務為一體的水處理公司。我公司根據水處理市場的需求,借鑒水處理產品設計理念,繼而研發創新,產品自投入市場以來,深受廣大消費者信賴。