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臨滄市板框壓濾機

框壓濾機使用的注意事項及相關濾布選擇建議

一、板框壓濾機過濾時，濾板之間噴料現象怎么處理？

1、可能是進料壓力過高造成噴料，許多用戶在進料管路上不安裝壓力表，導致進料壓力失控，終引起噴料。

2、將濾板壓緊的緊力不夠，進料壓力升高后，濾板之間的力將濾板撐開造成噴料。

3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。

4、濾板密封面已經貫通溝槽或濾板本身已損壞。

二、使用板框壓濾機怎么判斷污泥壓干了？

板框壓濾機的污泥理論上是不可能壓干的，只能理解成此次進料過程結束，從以下兩特點判斷：

進料壓力已達設定進料壓力上限

濾板排液量明顯減少。若想進一步降低濾餅含水量。

可以采取以下兩種方式：

提高進料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）

通壓縮空氣，進行吹風帶走水分

三、壓濾機濾布

　　壓濾機分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機是污泥、食品常用的過濾分離設備，在18世紀初就于化工，今仍于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具、操作方便、安、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久。在壓濾機的使用過程中，由于壓濾機本身是同一規格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機濾布[1]又稱壓濾機濾袋實現的，每一塊壓濾機濾板都是濾布包裹，針對不同的過濾對象的要求，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質，型號，然后根據濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機的心臟，在壓濾機中也是如此。合成纖維過濾布通常用滌綸，丙綸，維綸，錦綸為原料。由于材質不同，性能各差異。

四、壓濾機安技術操作規程

1、一般要求

1條、 必須經過本工種和安、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2條、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統、壓濾入料的數質量及粒度組成，壓濾產品指要求等。

3條、熟悉本崗位壓濾設備的工作原理、構造，熟悉液壓系統、煤泥給料系統及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。

4條、熟悉本崗位設備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。

5條、嚴格執行《選煤安規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他關規定。

6條、上崗時按規定穿好工作服和戴好相關勞動保護用品。

2、安規定

7條、 壓濾機正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。

8條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關。機架、機、大梁上人時，不準按動開關。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。

9條、 壓濾機液壓部分必須安裝電接特點壓力表。

10條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業，卸料過程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。

11條、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。

3、工作前的準備

11條、了解壓濾入料的備料情況，包括：數量、濃度、粒度組成。

12條、檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。

13條、注意檢查濾板間雜物，濾布皺褶，發現后要及時清理。

濾布使用須知

1、滌綸、丙綸、維綸經關門鑒定，用于食品、制藥等行業對人體健康*。

2、食品，制藥工業使用前溫水沖洗，以免布面污物帶入。

3、裁剪時，用電烙鐵燙裁為佳(用1500W電烙鐵)，可防止經緯線松散?？p紉用線必須用性能相同之線。

4、濾布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身發硬影響過濾速度，可根據各種纖維性能選用丙酮、草酸、甲苯、燒堿、酒精等溶液，浸泡，清(沖)洗，       (濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率。

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