溶氣氣浮機故障處理方法：

1、溶氣水量小：檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
2、溶氣水：應檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常運行，供氣足不足。
3、不用，啟動后停機：出現該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點的接觸電阻過大。應該安好自保線路，排除自保按特點的接觸電阻。
4、開機時溶氣水正常，半小時后溶氣水：這可能與供氣自動電器部分關聯，應檢查手、自動轉換開關放到位，自動控制線路是否脫落。
5、溶氣泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設置不當。
溶氣氣浮機與淺層氣浮機安裝的對比

1、溶氣氣浮機安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設備是靜止的，水體是運動的。水體從反響室進入接觸區時會產生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉變成平均向上的活動，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。而淺層氣浮由于“零速度"原理的，完成了設備是運動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。而在淺層氣浮安裝中，由于池底設置了刮泥安裝，因而不需設置懸高段。經過以上剖析，淺層氣浮安裝的效水深普通為400～500mm。

2、溶氣氣浮機安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min；而淺層氣浮安裝中，停留時間只需4～6min。

3、溶氣氣浮機安裝中，溶氣系統裝備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實踐容積來計算，其水力停留時間為2～4min；而淺層氣浮安裝中，溶氣系統采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積率達99%，其水力停留時間只要10～15s。

4、在溶氣氣浮機安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據浮渣的浮起時間停止選擇性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；在淺層氣浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統的前部。

溶氣氣浮機采用的溶氣設備——微氣泡發生器，代替傳統的引氣設備向水中溶氣，并在氣浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個氣浮凈水裝置。理論上講，氣浮的與停留時間是沒直接關系的，而只與氣浮面積關，如果將水深H的氣浮區減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論"。氣浮區加入斜管的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數，使氣浮避免在紊流狀態下進行，良好的層流狀態，達到淺層氣浮的效果。
同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區里，達到凈水的。
溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具水力，池體緊湊等優點。
一、設備特點

氣浮機特點分析

氣浮機采用的溶氣設備——微氣泡發生器，代替傳統的引氣設備向水中溶氣，并在氣浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個氣浮裝置。

特點：

1、單位面積產水量高，渣體含水率低。

2、在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除。

3、氣浮機于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領域。

4、溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不微細、粒度均勻，密度大，而且上浮穩定，對液體

擾動微小，別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離。

5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數量多，能夠確保氣浮效果。

6、部分回流式處理*、穩定、并能較大的節約能耗。

7、工藝過程及設備簡單、造價低、便于管理和維護。

8、設備調試后，正常運行可達到自動化人管理狀態。嘉興市溶氣氣浮機配置

二、主要技術參數
氣浮機能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二污水處理前設置此設備，可大大減小處理的規模，從而減少大量總體投資。該機本身占地面積很節省，它也不再需要壓力容器、空壓機和循環泵等設備，減輕好多污水處理設備投資。
整個氣浮機系統共四個部分組成：
1、反應段
2、氣浮段
3、鏈條刮泥機
4、螺旋推進式固體排放機
三、常見問題及解決方法
溶氣氣浮機近年來于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機氣泡發生量大且致密，直徑微小，可達到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。

常見的幾種溶氣氣浮機出現的異常現象及解決方法：
1、接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩定，應取下釋放器排除堵塞；分離區浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應檢查井對混凝系統進行調整；不合格出水返回集水井，合格出水進入后續處理系統。
2、控制氣浮池出水調節管或可動堰板，將氣浮池水位穩定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水問門進行調節，直達到設計流量為止。
3、在運轉初期要不斷檢驗主要水質指。不合格的出水應通過越管直接水系統，或仍回集水井。合格4、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積5-8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否困難，刮渣機行車速度是否適當，出水水質是否受到影響等。
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