詳細介紹
揚州市加堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機、計量泵、在線監測PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統設備均集中安裝在同一個底座臺上,實現一體化自動控制的過程。整套酸堿投加裝置、、自動酸堿加藥裝置,酸堿投加裝置,調節PH加藥裝置。
常見的故障及其解決方式:
①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相應措施減少阻力。
②管路連接處空氣進入:擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴重;擰緊或更換填料。
④泵體內管路內空氣:排除空氣。
⑤進出口單向閥關閉不嚴:檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
⑦補油閥不補油,補油不足,補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面,清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁:調節彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴:擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
⑩液壓油不清凈,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油。
加藥裝置 ,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統,可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩、安裝簡單、操作溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計,實時觀測桶內液位,在通體上面進料口,備用口,在桶體側面備出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時,自動開啟報警系統,加藥泵暫停。加藥系統包括離心泵,電磁流量計和相關閥門等,使用方便等優點。
加堿加藥裝置是通過工業pH計控制器自動檢測被測液體的PH值,并通過設定控制范圍轉換成電流信號輸出到自動加藥計量泵,自動加藥計量泵(設定接收信號范圍及輸出頻率范圍)通過接收到的信號,自動調節計量泵的加藥量。
自動加酸加堿加藥裝置方便。客戶只需按說明書操作步驟,在控制柜PLC上設置高低位報警、達PH值以及酸堿投加量即可,在線PH儀探頭實時監測PH值,根據PH值自動去控制酸堿泵的加藥量,從而達到自動調節水質的PH值直達。控制分手動/自動切換,在自動控制中,整個監測過程、投藥過程完由PLC自動實現,需人為干預。加藥桶藥低液位報警并停止系統運行,高液報警并自動關閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個運行過程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數均可上傳到上位機實現遠程自動化監測和遠程自動化控制。
揚州市加堿加藥裝置于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業的水處理、污水處理及其他工藝介質處理。
自動酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機、計量泵、在線監測PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統設備均集中安裝在同一個底座臺上,實現一體化自動控制的過程。整套酸堿投加裝置、、。
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體”)。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調節,以滿足不同加藥量的場所。
分類
加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體”)。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調節,以滿足不同加藥量的場所。
性能描述
套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。
功能特點
1. 以系統設計為主體,克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷;
2. 吸取內外加藥技術精華,以新的設計理念,使工藝更優化;
3. 產品結構模塊化設計,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展;
4. 可根據不同的水質和用戶的不同要求,靈活的配置方案;
5. 內外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件,用戶可任意選配;
6. 任選擇手動、自動等多種,實現不同控制要求。
常用形式
化學補水、凝結水加氨系統
加氨系統可實現自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制,當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟溶液箱進水閥高液位時自動關閉,加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制,經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。
爐水加磷配鹽系統
磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機進行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行自動控制,經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。
范圍
1. 火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統;
2. 石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、、電子等行業的廢水處理消毒系統;
3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;
4. 工業循環水、工業廢水處理的消毒;
5. 其他相關行業液體投加系統。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件),再根據投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”或多開一備的方式);
2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購系統為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、系統是手動控制還是自動控制;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
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