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亳州市自動(dòng)生物濾池

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更新時(shí)間:2023-04-15 13:46:30瀏覽次數(shù):512

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),文體
亳州市自動(dòng)生物濾池
曝氣生物濾池,簡(jiǎn)稱BAF,是80年代末在歐美發(fā)展起來(lái)的一種生物膜法污水處理工藝,于90年代初得到較大發(fā)展,大規(guī)模達(dá)幾十噸每天,并發(fā)展為可以脫氮除磷。

詳細(xì)介紹

生物濾池范圍及原則

1)生物濾池污水處理工藝宜適用于城鎮(zhèn)污水的二處理。同時(shí)也適用于類似市政污水水質(zhì)的工業(yè)廢水的生物處理,作為工業(yè)廢水處理工藝流程的組成部分。
2)生物濾池污水處理工藝可單,也可與其它污水處理工藝組合。生物濾池工藝流程的選擇應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)及處理要求,通過技術(shù)、及環(huán)境影響等因素綜合分析后確定。
3)應(yīng)根據(jù)工藝運(yùn)行要求設(shè)置檢測(cè)與控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)運(yùn)行管理自動(dòng)化。
4)在污水處理(站)建設(shè)、運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢氣、污水、廢渣、噪聲及其它污染物的治理與排放,應(yīng)執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)和的關(guān)規(guī)定,防止二次污染。

  亳州市自動(dòng)生物濾池,由碎石或塑料制品填料構(gòu)成的生物處理構(gòu)筑物,污水與填料表面上生長(zhǎng)的微生物膜間隙接觸,使污水得到凈化。
   生物濾池主要包括增濕器和生物處理裝置兩部分。由引風(fēng)機(jī)收集的臭氣經(jīng)增濕裝置預(yù)處理(的預(yù)處理還包括溫度調(diào)節(jié)、去除顆粒物等)后進(jìn)入生物處理裝置,氣體中的污染物從氣相主體擴(kuò)散到填料外層的水膜并被填料所吸附,終降解為二氧化碳、水等,處理后的氣體從生物濾池的部排出。
   生物濾池的填料層是具吸附性的濾料(如土壤、堆肥、活性炭等)。堆肥生物濾池因其較好的通氣性和適度的通水和持水性,以及豐富的微生物群落,能效地去除烷烴類化合物如丙烷、異丁烷,對(duì)酯及乙醇等生物易降解物質(zhì)的更佳。

注意事項(xiàng)

1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
2、濾速增加對(duì)碳氧化不利,部分非溶解性機(jī)物為降解就排出,6m/h。
3、但在一定的容積負(fù)荷范圍內(nèi),濾速增加不但不會(huì)降低曝氣生物濾池的去除率,還會(huì)增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、高濾速增強(qiáng)了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率,使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機(jī)會(huì);二、高濾速下,生物膜更新較快,增強(qiáng)了生物的活性。三、低速下,濾料容易堵塞,使得反沖洗的周期縮短,而頻繁的反沖洗對(duì)繁殖速度較慢的硝化細(xì)菌即為不利。
4、濾池主要用於碳氧化時(shí),當(dāng)要求出水的BOD5=10~20mg/L,容積負(fù)荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d),當(dāng)要求出水的BOD5=5~10mg/L,容積負(fù)荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。
5、濾池主要用於碳氧化和硝化時(shí),容積負(fù)荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d),研究表明,當(dāng)BOD5容積負(fù)荷大於該值時(shí),氨氮的去除收到抑制,當(dāng)BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d),氨氮去除收到明顯抑制。
6、出水CODcr在60mg/L,進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d),當(dāng)CODcr≦50mg/L,進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。
7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時(shí),需要核算硝化和反硝化的容積負(fù)荷。建議容積負(fù)荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d),采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。
8、當(dāng)需要脫氮,且碳源不足時(shí),可將反硝化池置於硝化池之前,將硝化池部分出水回流到反硝化池,做成前置反硝化。如下優(yōu)點(diǎn):a、利用污水中的機(jī)物作為碳源,減少外加碳源。b、機(jī)質(zhì)在反硝化池中去除,確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統(tǒng)的曝氣量相對(duì)較少。d、污泥量較少。對(duì)於BOD5充足且需脫氮的生活污水,從運(yùn)行成本考慮前置反硝化工藝明顯。
9、后置反硝化工藝更適合用在以下場(chǎng)所:a、BOD5含量明顯偏低的廢水(工業(yè)廢水比重高)。b、用於污水改造升,之前未考慮硝化指,出水BOD5偏低,但氨氮較高。
10、為避免除碳對(duì)硝化的影響,后置反硝化應(yīng)在預(yù)處理階段,除去一部分的BOD5,C/N池設(shè)計(jì)濾速6~10m/h為宜,硝化負(fù)荷應(yīng)滿足:進(jìn)水BOD5≧60mg/L,約為0.3kgNH3-N/(m?d),當(dāng)BOD5=20~50mg/L,約為0.6kgNH3-N/(m?d),當(dāng)BOD5≦20mg/L,約為1.0kgNH3-N/(m?d),若以甲醇為外加碳源,則DN投加量為3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。
11、設(shè)計(jì)反硝化負(fù)荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m?d),濾速≧10m/h,進(jìn)水BOD5/NO3-N≧6,通常DN池對(duì)BOD5的去除率≦60%,對(duì)CODcr的去除率≦70%,剩馀的CODcr會(huì)進(jìn)入硝化反應(yīng)器,為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m?d)),CODcr的負(fù)荷≦2.0kgCODcr/(m?d)。

工藝流程
1、主要去除污水中含碳機(jī)物時(shí),宜采用單碳氧化曝氣生物濾池;
2、要求去除污水中含碳機(jī)物并完成氨氮的硝化時(shí),可采用單碳氧化曝氣生物濾池,并適當(dāng)降低負(fù)荷;也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩串聯(lián)工藝;
3、當(dāng)進(jìn)水碳源充足且出水水質(zhì)對(duì)總氮要求高時(shí),宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝;
4、當(dāng)進(jìn)水的總氮濃、碳源不足而出水對(duì)總氮要求嚴(yán)格時(shí),可采用後置硝化工藝,并補(bǔ)充碳源;或采用前置反硝化濾池并外加碳源,前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計(jì)NO3-N去除率以及進(jìn)水碳氮比確定,外加碳源的投加量需經(jīng)計(jì)算后確定。

亳州市自動(dòng)生物濾池征:

(1)用粒狀填料作為生物載體,如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

(2)區(qū)別于一般生物濾池及生物濾塔,在去除BOD、氨氮時(shí)需進(jìn)行曝氣。

(3)高水力負(fù)荷、高容積負(fù)荷及高的生物膜活性。

(4)具生物氧化降解和截留SS的雙重功能,生物處理單元之后不需再設(shè)二次沉淀池。

(5)需定期進(jìn)行反沖洗,清洗濾池中截留的SS以及更新生物膜。

運(yùn)行中應(yīng)注意的問題

①溶解氧  為了實(shí)現(xiàn)消化、反硝化,必須在各段濾池中連續(xù)測(cè)定溶解氧數(shù)值,并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平,使溶解氧達(dá)到較高水平(2~3mgO2/L)。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進(jìn)行,而在氧的條件下反硝化過程就停止,所以運(yùn)行中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達(dá)到較低水平(約0.2~0.5mgO2/L)。

②濾料更新更換  因曝氣生物濾池需定期進(jìn)行反沖洗,濾料會(huì)因反洗強(qiáng)度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗,故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進(jìn)行適量補(bǔ)充,該過程一般集中在每年大修時(shí)進(jìn)行。

③反沖洗  在曝氣生物濾池中,隨著運(yùn)行的進(jìn)行,濾料上生長(zhǎng)的微生物膜漸漸增厚,在增厚初期,利于去除率的提高;而在增厚到一定程度時(shí),微生物的活性降低,并開始一定程度的脫落。正常運(yùn)行時(shí),微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在300~400μm,此時(shí)生物膜新陳代謝能力強(qiáng),出水。當(dāng)膜的厚度過這一范圍時(shí):

a.氧的傳遞速率減小,微生物吸收的氧量過低,影響微生物的增殖,生物膜活性變差,同時(shí)又抑制絲狀菌的生長(zhǎng),結(jié)果使去除能力降低,出水水質(zhì)變壞;

b.傳質(zhì)速度減緩,使微生物吸收機(jī)物濃度過低,造成營(yíng)養(yǎng)不足。此外,進(jìn)水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中,同時(shí),過量生長(zhǎng)的微生物也聚集在生物曝氣濾池表面和填料的空隙中。隨著處理過程的持續(xù)運(yùn)行,填料的空隙率減小,這時(shí)曝氣生物濾池的運(yùn)行加大了濾池的水頭損失,后總的水頭損失可能達(dá)到或接近使設(shè)計(jì)流量通過生物曝氣濾池所必需的水頭,或出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下,曝氣生物濾池應(yīng)立即停止運(yùn)行并進(jìn)行反沖洗。

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