詳細介紹
淮北市自動生物濾池
生物濾池范圍及原則
本規(guī)定了采用以好氧過程為主的生物濾池工藝污(廢)水處理工程的工藝設(shè)計、主要工藝設(shè)備、檢測與控制、施工驗收、運行與維護等的技術(shù)要求。本不適用污(廢)水厭氧生物濾池處理工藝。
本適用于采用生物濾池法的城鎮(zhèn)污水和與城鎮(zhèn)污水水質(zhì)相類似的工業(yè)廢水處理工程,可作為環(huán)境影響評價、設(shè)計、施工、環(huán)境保護驗收及建成后運行管理的技術(shù)依據(jù)。
1)生物濾池污水處理工藝宜適用于城鎮(zhèn)污水的二處理。同時也適用于類似市政污水水質(zhì)的工業(yè)廢水的生物處理,作為工業(yè)廢水處理工藝流程的組成部分。
2)生物濾池污水處理工藝可單,也可與其它污水處理工藝組合。生物濾池工藝流程的選擇應(yīng)根據(jù)不同的進水水質(zhì)及處理要求,通過技術(shù)、及環(huán)境影響等因素綜合分析后確定。
3)應(yīng)根據(jù)工藝運行要求設(shè)置檢測與控制系統(tǒng),實現(xiàn)運行管理自動化。
4)在污水處理(站)建設(shè)、運行過程中產(chǎn)生的廢氣、污水、廢渣、噪聲及其它污染物的治理與排放,應(yīng)執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)和的關(guān)規(guī)定,防止二次污染。
生物濾池,由碎石或塑料制品填料構(gòu)成的生物處理構(gòu)筑物,污水與填料表面上生長的微生物膜間隙接觸,使污水得到凈化。
生物濾池主要包括增濕器和生物處理裝置兩部分。由引風(fēng)機收集的臭氣經(jīng)增濕裝置預(yù)處理(的預(yù)處理還包括溫度調(diào)節(jié)、去除顆粒物等)后進入生物處理裝置,氣體中的污染物從氣相主體擴散到填料外層的水膜并被填料所吸附,終降解為二氧化碳、水等,處理后的氣體從生物濾池的部排出。
生物濾池的填料層是具吸附性的濾料(如土壤、堆肥、活性炭等)。堆肥生物濾池因其較好的通氣性和適度的通水和持水性,以及豐富的微生物群落,能效地去除烷烴類化合物如丙烷、異丁烷,對酯及乙醇等生物易降解物質(zhì)的更佳。
注意事項
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
2、濾速增加對碳氧化不利,部分非溶解性機物為降解就排出,6m/h。
3、但在一定的容積負荷范圍內(nèi),濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率,還會增加硝化反硝化效率。主要原因三:
高濾速增強了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率,使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機會;
高濾速下,生物膜更新較快,增強了生物的活性。
低速下,濾料容易堵塞,使得反沖洗的周期縮短,而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌即為不利。
4、濾池主要用於碳氧化時,當要求出水的BOD5=10~20mg/L,容積負荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d),當要求出水的BOD5=5~10mg/L,容積負荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。
5、濾池主要用於碳氧化和硝化時,容積負荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d),研究表明,當BOD5容積負荷大於該值時,氨氮的去除收到抑制,當BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d),氨氮去除收到明顯抑制。
6、出水CODcr在60mg/L,進水負荷應(yīng)該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d),當CODcr≦50mg/L,進水負荷應(yīng)該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。
7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時,需要核算硝化和反硝化的容積負荷。建議容積負荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d),采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。
8、當需要脫氮,且碳源不足時,可將反硝化池置於硝化池之前,將硝化池部分出水回流到反硝化池,做成前置反硝化。如下優(yōu)點:
a、利用污水中的機物作為碳源,減少外加碳源。
b、機質(zhì)在反硝化池中去除,確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。
c、系統(tǒng)的曝氣量相對較少。
d、污泥量較少。對於BOD5充足且需脫氮的生活污水,從運行成本考慮前置反硝化工藝明顯。
9、后置反硝化工藝更適合用在以下場所:a、BOD5含量明顯偏低的廢水(工業(yè)廢水比重高)。b、用於污水改造升,之前未考慮硝化指,出水BOD5偏低,但氨氮較高。
10、為避免除碳對硝化的影響,后置反硝化應(yīng)在預(yù)處理階段,除去一部分的BOD5,C/N池設(shè)計濾速6~10m/h為宜,硝化負荷應(yīng)滿足:進水BOD5≧60mg/L,約為0.3kgNH3-N/(m?d),當BOD5=20~50mg/L,約為0.6kgNH3-N/(m?d),當BOD5≦20mg/L,約為1.0kgNH3-N/(m?d),若以甲醇為外加碳源,則DN投加量為3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。
11、設(shè)計反硝化負荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m?d),濾速≧10m/h,應(yīng)進水BOD5/NO3-N≧6,通常DN池對BOD5的去除率≦60%,對CODcr的去除率≦70%,剩馀的CODcr會進入硝化反應(yīng)器,為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m?d)),CODcr的負荷≦2.0kgCODcr/(m?d)。
生物填料的特點
粒狀填料:這是早出現(xiàn)沿用今的填料,材質(zhì)為機的陶?;蚴⑸啊_@類填料的主要特點是表面粗糙,易于附著生物,截留懸浮污染物的能力強,缺特點是阻力大,容易堵塞
不規(guī)則粒狀填料:早期拉西環(huán)(RaschingRing)鮑爾環(huán)(PallRing),目前常用的哈凱登球(Hacketten)和多面空心球等,可用陶瓷石墨、塑料或金屬制成,特點是,,但流體分布不均;
玻璃鋼或塑料填料:表面光滑,生物膜附著力差,易老化,在實際使用中往往容易產(chǎn)生堵塞。軟性填料中的水流流態(tài)不理想,易產(chǎn)生結(jié)球現(xiàn)象,使其表面積大為減小,進而在結(jié)球的內(nèi)部產(chǎn)生厭氧,影響;
活性炭粒:比表面積大,孔隙多,但昂貴,且由于表面孔隙尺寸太小,大多數(shù)微孔微生物不能利用;
塑料纖維類填料:質(zhì)輕,堅硬,但表面光滑,空隙率小,不易掛膜;纖維類填料一般都存在易結(jié)塊及裝填困難等不足;
蜂窩狀或波紋板狀填料:材質(zhì)通常為玻璃鋼或塑料(聚乙烯聚苯乙烯和聚丙烯等),其主要的優(yōu)點是空隙率高,,質(zhì)輕但強,性能好,衰老生物易于脫落等主要的缺特點是生物在填料表面的生長與脫落平衡不易控制,填料內(nèi)難以得到均一的流速球形輕質(zhì)陶粒;
球形輕質(zhì)陶粒:是采用粘土為原材料,加入適當?shù)幕ぴ献鳛榕蛎泟?,?jīng)高溫?zé)贫?。它具其它傳統(tǒng)填料所不具的諸多優(yōu)點:強度大孔隙率大比表面積大、化學(xué)、密度適宜、生物附著。
原理
生物濾池是以土壤自凈原理為依據(jù),在污水灌溉的實踐基礎(chǔ)上,經(jīng)較原始的間歇砂濾池和接觸濾池而發(fā)展起來的人工生物處理技術(shù)。
構(gòu)造
1、濾料的要求
(1)比表面要大
(2)孔率高
(3)質(zhì)材強
(4)穩(wěn)定
(5)價廉
2、池壁的功能
構(gòu)筑物主體,起支撐。
3、池底 通風(fēng)系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、支承滲水結(jié)構(gòu)
4 、布水系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)布水器
性能特點:
1)生物濾池的非常好,在任何季節(jié)都能滿足嚴格的要求。
2)不產(chǎn)生二次污染。
3)微生物能夠依靠填料中的機質(zhì)生長,須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動速度快,停機或停工12周后再啟動能立即達到很好的,幾小時后就能達到。停止運行34周再啟動立即很好的,幾天內(nèi)恢復(fù)的。
4)生物濾池緩沖容量大,能自動調(diào)節(jié)濃峰使微生物始終正常工作,耐沖擊負荷的能力強。
5)運行采用自動控制,非常穩(wěn)定,須人工操作。易損部件少,維護管理非常簡單,基本可以實現(xiàn)人管理,工人只需檢查是否機器發(fā)生故障。
6)生物濾池的池體采用組裝式,便于運輸和安裝;在增加處理容量時只需添加組件,易于實施;也便于氣 源分散條件下的分別處理。
7)此類過濾形式的生物濾池能耗非常低,在運行半年之后濾池的壓力損失也只500Pa左右。
工藝流程
1、主要去除污水中含碳機物時,宜采用單碳氧化曝氣生物濾池;
2、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時,可采用單碳氧化曝氣生物濾池,并適當降低負荷;也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩串聯(lián)工藝;
3、當進水碳源充足且出水水質(zhì)對總氮要求高時,宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝;
4、當進水的總氮濃、碳源不足而出水對總氮要求嚴格時,可采用後置硝化工藝,并補充碳源;或采用前置反硝化濾池并外加碳源,前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定,外加碳源的投加量需經(jīng)計算后確定。
淮北市自動生物濾池
擁一批責(zé)任心強、精干、勇于創(chuàng)新的技術(shù)隊伍,先后開發(fā)出高溫反應(yīng)技術(shù)、反應(yīng)釜內(nèi)外雙向加熱技術(shù)、推流式反應(yīng)技術(shù)、進氣加熱技術(shù)、多反應(yīng)工藝、去氯技術(shù)、高壓技術(shù)、設(shè)備集成工藝等多項行業(yè)技術(shù),不斷提高了二氧化氯發(fā)生器的安性、原材料的轉(zhuǎn)化率、二氧化氯的純度及用產(chǎn)品安裝、操作的簡易性。