金壇市PAC/PAM加藥裝置

PAC加藥裝置操作

　　1. 向溶藥箱加入自來水，待水位過箱體一半時，啟動攪拌機(jī)，按計算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水，持續(xù)攪拌。

    2. 開啟加藥泵進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)沖程20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)大，也可以加大藥劑濃度）。

    3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

　  4. 定期檢查（30天）攪拌機(jī)減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。

　   5.運行過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。

　   6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。

PAM加藥裝置原理

    1)絮凝原理:PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。

    2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

    3)表面吸附:PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

    4)增強(qiáng):PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀

PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性

1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

2、粘合性:能通過機(jī)械的、物理的、化學(xué)的，起粘合。

3、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。

PAM加藥裝置注意事項

1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。

2. PAM進(jìn)料量千不可低于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。

3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，及添加粉體。

5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果，建議將機(jī)臺置放在強(qiáng)化水泥板上。

PAM加藥裝置維修保養(yǎng)

1. PAM加藥裝置儲料倉內(nèi)需定期進(jìn)行底部藥粉松動。以防 PAM結(jié)塊，影響藥液泡制濃度。

2. 儲藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉團(tuán)。

3. 攪拌機(jī)及變速機(jī)定期檢查循環(huán)機(jī)油，避免油情況發(fā)生。

4. 為避免 PAM高分子凝結(jié)成塊,別是在物料混合器內(nèi)圓錐體內(nèi),必須定期清潔殘留結(jié)塊的高分子。

分類

PAC/PAM加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。

    PAC/PAM加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

工作原理

    PAC/PAM加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

     PAC/PAM加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑴盼劭凇⒁缌骺凇⒁何挥嫿涌谝约跋鄳?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等，使用方便等優(yōu)點。

    PAC/PAM加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達(dá)±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

性能描述

    套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

功能特點

1. 以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

2. 吸取內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；

3. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；

4. 可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

5. 內(nèi)外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；

6. 任選擇手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

范圍

1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；

2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

7、其他對加藥裝置的殊要求。

    PAC加藥裝置滿足污水的各項技術(shù)要求，包括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵、液位計、電磁閥、氣動球閥，截止閥、Y型過濾器、安閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等構(gòu)成。PAC加藥裝置還配PLC自動化控制系統(tǒng)，用于控制加藥系統(tǒng)。

    PAC加藥裝置出前進(jìn)行工檢測和功能測試，按和要求對設(shè)備的, 電器聯(lián)接及其功能進(jìn)行面的檢測，并將測試結(jié)果附在產(chǎn)量證明書上。

    PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據(jù)用戶實際要求配置）。

　　PAM加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵（加藥泵）向投藥特點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)功能適合（如自動遠(yuǎn)程控制）、。

    PAM加藥裝置是水處理的關(guān)鍵性工藝，其，占用空間小，集成化程，在人力和空間的較大化利用是本產(chǎn)品的色。在生活用水、工業(yè)供水、生活污水處理、工業(yè)污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方面。

    PAM加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統(tǒng)也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。

PAC加藥裝置：

    按所執(zhí)行的，對整個PAC加藥裝置的各部分依照次序進(jìn)行試驗和檢查。包括對整個系統(tǒng)的安裝、連接準(zhǔn)確性、平穩(wěn)運行進(jìn)行測試和根據(jù)實際工況或業(yè)主認(rèn)可的模擬工況對每臺設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不小于3h的測試，其測試結(jié)果滿足用戶的功能要求，不正常現(xiàn)象。

    在所設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行面的性能測試，其結(jié)果必須滿足和規(guī)范，如達(dá)不到要求，我會及時采取措施，以達(dá)到用戶要求的性能。

PAC加藥裝置過程如下：

1、 PAC加藥裝置在大設(shè)計能力下運行2天。如果性能不能滿足設(shè)計能力或出現(xiàn)設(shè)備故障，將查找原因后重新試驗。

2、 如果三次連續(xù)試驗后，設(shè)備仍不能滿足設(shè)計能力和性能要求，我在一個月內(nèi)更換設(shè)備故障部分或更換設(shè)備。

PAC加藥裝置安裝及調(diào)試

1、我負(fù)責(zé)整個PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)工作，并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試運行，并對期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試、試運行期間，一名人員，負(fù)責(zé)與業(yè)主聯(lián)系關(guān)工作。在沒得到業(yè)主允許前，我方不能更換、撤走任何一個監(jiān)督、指導(dǎo)人員。

2、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場的或后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場。

3、在設(shè)備開始安裝之前，我提供相應(yīng)的安裝要求及。

4、在結(jié)束的，業(yè)主需要對我技術(shù)人員的技術(shù)水平、品德品行和工作態(tài)度進(jìn)行面的書面評價并簽字蓋章。

PAC加藥裝置故障分析

PAC加藥裝置*大類故障：完不排放液或額定流量不足

原因分析

（1）管路堵塞阻力太大

　　（2）管路連接處空氣進(jìn)入

　　（3）泵體內(nèi)管路中空氣

　　（4）液壓室內(nèi)空氣

　　（5）進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)

　　（6）進(jìn)出口閥處密封墊泄露

　　（7）補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或補(bǔ)油閥泄露

　　（8）放氣閥密封不嚴(yán)

　　（9）安閥起跳頻繁

　  （10）輸送介質(zhì)不干凈

　　（11）隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)

　　（12）悶頭螺釘密封不嚴(yán)

　　（13）液壓油不干凈，引起三閥不工作

PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計量精度降低

原因分析

（1）同上各條原因

（2）電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

（3）流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損

PAC加藥裝置三大類故障：減速機(jī)構(gòu)震動及噪音

原因分析

（1）泵負(fù)荷工作

（2）液壓室內(nèi)過壓，安閥不起跳

（3）填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大

（4）蝸桿串動

（5）傳動零件間隙過大

PAC加藥裝置阻塞的小竅門：

　　1、溶解PAC仍是用曝氣拌和比較好，配藥的時分要慢。若是業(yè)主的藥劑都是配好了的，用的時分只略微拌和下。

　　2、儲藥槽1.5方左右，用曝氣兼拌和，在槽的下方裝個自吸泵，再設(shè)個回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過低會水解)，每小時補(bǔ)加藥3--5KG，沒過濾，連泥帶水抽進(jìn)混凝池。

　　3、PAC保質(zhì)期較短，1個月是不可的，這個是本源，與管路回流沒太大的聯(lián)系。主張采辦保質(zhì)期較長的PAC藥劑。

金壇市PAC/PAM加藥裝置

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