二氧化氯發生器

   二氧化氯發生器是一種集化學反應、準確計量、電子控制、閉環電子監視系統為一體的準確可靠的創新技術產品，整個系統主要由準確計量泵、反應器及流量監視系統組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此，，性能可靠，維護容易。

二氧化氯發生器的注意事項

1、運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉;

2、計量泵停止供料，應使水射器繼續工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

7、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應**液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量。

8、在原料含雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。

9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。

二氧化氯發生器

二氧化氯發生器的日常維護方法。

1、初次運行前設備內必要參加滿足的清水，嚴禁空機作業。

2、設備溫控水箱應常常補水，以防損壞加熱器，操控器設保護裝置，當水箱水位低于設定值時，操控柜上毛病燈亮，應立即補水。

3、如動力水源俄然停水，應立即關閉計量閥門。

4、二氧化氯發生器的計量泵中止供料，應使水射器持續作業一小時以上，使反響器內的CLO2氣體充沛抽暇，避免發作氣體從進水管溢出。

5、在材料富含雜質的情況下易阻塞應留意整理疏通。

6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定時查看替換。 7、定時整理反響器內的沉淀物，如發現反響液位管液位顯現越正常邊界，則說明沉淀物過多，應立即沖刷。并查看材料的質量。

8、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，質料NaCLO2制止與各種酸類物品寄存在一起，并遠離火源。

分類

一類為高純二氧化氯消毒劑發生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。

反應原理

一類反應原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二類反應原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

高純硫酸法反應原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

使用原料

一類使用原料：亞氯酸鈉（工業一級品，含量≥85%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）

或濃硫酸（工業一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

二類使用原料：氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）

工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發生化學反應生成二氧化氯與CL2，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

規格分類

二氧化氯消毒劑發生器的規格按設備的二氧化氯產量(g/h)區分確定。二氧化氯復合消毒劑發生器的規格按設備的效氯產量(g/h)區分確定。

性能特點

A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來二氧化氯消毒液

B、設備的核心反應器采用耐高溫的復合材料制做，設備。反應器設計為多級塔式結構分級加熱，主反應器的反應溫達70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉化率。

C、自動控制系統具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）

D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等的計量泵，運行。

E、設備的自動控制系統，LED顯示屏可動態顯示設備運行的各種工藝參數（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的出余二氧化氯和進水流量信號，實現余二氧化氯和進水流量的在線閉環控制。同時還可以通過通訊接口實現遠傳通訊功能。