詳細(xì)介紹
板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它相比,壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液。新樂(lè)市板框壓濾機(jī)
隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,濾餅過(guò)濾開(kāi)始,泥餅厚度逐漸增加,過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng),分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程:在過(guò)濾的過(guò)程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過(guò)濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過(guò)濾泥餅。
板框壓濾機(jī)手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,達(dá)到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過(guò)介質(zhì),由出液孔排出機(jī)外。
板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,也可由代配。
使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了?
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過(guò)程結(jié)束,從以下兩特點(diǎn)判斷:
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。
可以采取以下兩種方式:
提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。
濾板的表面溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,組裝后構(gòu)成的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)始下一工作循環(huán)。
電路維修
當(dāng)壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行了以上處理之后,才能時(shí)間對(duì)設(shè)備突然斷電的原因進(jìn)行調(diào)查,修理,設(shè)備方可再次啟動(dòng)。
最后,說(shuō)一下停電對(duì)污泥設(shè)備的危害,停電對(duì)離心機(jī),離心泵這樣的污泥處理設(shè)備影響大,因?yàn)殡x心機(jī)是在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的下將固體和液體分離,斷電后離心機(jī)亦不工作了。板框壓濾機(jī)則不然,板框壓濾機(jī)的工作原理為壓力差,即使停電了,板框壓濾機(jī)是一種間隙式工作設(shè)備,在達(dá)到額定工作壓力的情況下,電機(jī)是不工作的,也就是說(shuō)停電與板框壓濾機(jī)沒(méi)任何影響。新樂(lè)市板框壓濾機(jī)
壓濾機(jī)過(guò)程中的泄漏分析
壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后,板與板之間的泄漏量加大的情況,若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無(wú)異常的情況下,一般都是由于操作的原因?qū)е碌摹T谇逑礊V布,回收濾餅后,往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后,就開(kāi)始投用壓濾機(jī)。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過(guò)程中,濾布與濾板密封面的貼合不好,就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺,壓緊后密封面褶皺,投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒(méi)對(duì)準(zhǔn),也會(huì)導(dǎo)致濾液無(wú)法正常流通,壓降會(huì)增大,導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒(méi)系緊脫落,壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效,泄漏量增大,而濾板將會(huì)直接損毀,無(wú)法修復(fù)。因而,壓濾機(jī)在清洗后,壓緊過(guò)程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作,而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,檢查每塊濾板間無(wú)異物脫落、濾布平整無(wú)褶皺、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng),最后再啟動(dòng)油泵,利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。