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詳細介紹
新余市加堿加藥裝置
加堿加藥裝置是通過工業pH計控制器自動檢測被測液體的PH值，并通過設定控制范圍轉換成電流信號輸出到自動加藥計量泵，自動加藥計量泵(設定接收信號范圍及輸出頻率范圍)通過接收到的信號，自動調節計量泵的加藥量。
常見的故障及其解決方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。
②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。
④泵體內管路內空氣：排除空氣。
⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。
加堿加藥裝置方便?？蛻糁恍璋凑f明書操作步驟，在控制柜PLC上設置高低位報警、達PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭實時監測PH值，根據PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達到自動調節水質的PH值直達?？刂品质謩?自動切換，在自動控制中，整個監測過程、投藥過程完由PLC自動實現，需人為干預。加藥桶藥低液位報警并停止系統運行，高液報警并自動關閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個運行過程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數均可上傳到上位機實現遠程自動化監測和遠程自動化控制。
自動加酸加堿加藥裝置主要設備組成
1. 準確計量泵。
能夠根據工業pH計的反饋信號自動調整加藥量，準確地添加化學，同時可根據液位情況實現自動開始或停止。
2. 工業pH計控制表。使用深圳市安仁設備限的PH/ORP-2008型工業pH計。
能夠顯示PH水質檢測儀測得的PH值，自動與設定值進行比較，并控制準確計量泵的啟停。
3. 工業pH計電。
能夠的測量被處理水中的PH值，將測得信號準確輸入PH顯示控制表中。
4. 化學儲罐。
加藥設備儲藥桶，其上面準確計量泵等設備的安裝定位孔，容量從35L到1000L不等。
自動加酸加堿加藥裝置選型注意事項：
1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采用“一開一備"的方式)
2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、PE)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)新余市加堿加藥裝置
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