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公主嶺市板框壓濾機(jī)

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  • 品牌 明基環(huán)保
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濰坊市

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更新時間:2023-03-17 15:28:47瀏覽次數(shù):314

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),文體
公主嶺市板框壓濾機(jī)
板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點,在一些小型污水仍被。

詳細(xì)介紹

公主嶺市板框壓濾機(jī)

怎樣控制壓濾機(jī)進(jìn)料速度?

如果在使用過程中進(jìn)給速度過快,可能會導(dǎo)致壓濾機(jī)出現(xiàn)故障。這主要是因為進(jìn)給速度很快并且阻止了容易造成壓濾機(jī)。因此,控制進(jìn)料速度可使壓濾機(jī)更順暢地工作。

通常在工業(yè)過濾線中,壓濾機(jī)的速度在不同階段是不同的。當(dāng)壓濾機(jī)剛開始加壓時,壓濾機(jī)中的紙漿仍然不太多,濾餅的厚度不會太大。因此,應(yīng)該使用更快的包裝速度以確保能夠及時填充壓濾機(jī)以過濾室中的足夠壓力。

當(dāng)壓濾機(jī)運(yùn)行一段時間后,應(yīng)減慢進(jìn)料速度,以避免過多的進(jìn)料并導(dǎo)致壓濾機(jī)堵塞。

壓濾機(jī)必須在投入使用前進(jìn)行調(diào)試。對于已停用一段時間的壓濾機(jī),應(yīng)在重新調(diào)試前進(jìn)行調(diào)試。這是為了提率和安性。這是一個重要的。

壓濾機(jī)使用注意事項哪些?

壓濾機(jī)是一種可以在高頻和高頻下運(yùn)行的裝置,因此液壓系統(tǒng)需要為壓濾機(jī)提供相對較高的壓力。在這樣的壓力下,液壓油也是高阻型。此外,在選擇液壓油時,還必須考慮溫度系數(shù)。例如,當(dāng)溫度低時,我們應(yīng)該選擇使用低溫液壓油。

因為使用壓濾機(jī)環(huán)境基本上不好,不含一定濃度的酸性氣體,充滿了煤油,堿性粉塵等,長時間以來,這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)對壓濾機(jī)的電氣元件造成影響。損壞也會逐漸累積,甚可能導(dǎo)致電氣故障,導(dǎo)致控制按鈕響應(yīng)的后果。

當(dāng)壓濾機(jī)具效的控制按鈕操作時,先檢查壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸特點是否正常。檢查方法的方法應(yīng)該是按相應(yīng)的按鈕觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)特點指示燈是否特點亮。如果它特點亮,按鈕*。如果未特點亮,則需要按鈕。需要相關(guān)的端子線。等待檢查。

板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點,在一些小型污水仍被。

一、板框壓濾機(jī)工作原理:

  板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它相比,壓濾機(jī)過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。

  隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進(jìn)一步的分離過程:在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,從而價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

  二、板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

  板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,組裝后構(gòu)成的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。

  板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為320~2000mm,框厚為16~80mm,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。

  板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,也可由代配。

框壓濾機(jī)使用的注意事項及相關(guān)濾布選擇建議

板框壓濾機(jī)過濾時,濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理?

1、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料,許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,終引起噴料。

2、將濾板壓緊的緊力不夠,進(jìn)料壓力升高后,濾板之間的力將濾板撐開造成噴料。

3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。

4、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或濾板本身已損壞。

使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了?

板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束,從以下兩特點判斷:

  1. 進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限

  2. 濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。

  3. 可以采取以下兩種方式:

  4. 提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)

  5. 通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分

板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

  板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,組裝后構(gòu)成的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。

板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為320~2000mm,框厚為16~80mm,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。

  板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,也可由代配。

  板框壓濾機(jī)手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤推動壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板,將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,達(dá)到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過介質(zhì),由出液孔排出機(jī)外。

壓濾機(jī)過程中的泄漏分析

  壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后,板與板之間的泄漏量加大的情況,若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓異常的情況下,一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布,回收濾餅后,往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后,就開始投用壓濾機(jī)。但是這個自動壓緊過程中,濾布與濾板密封面的貼合不好,就會容易導(dǎo)致濾布上褶皺,壓緊后密封面褶皺,投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對準(zhǔn),也會導(dǎo)致濾液法正常流通,壓降會增大,導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒系緊脫落,壓緊后會直接導(dǎo)致密封失效,泄漏量增大,而濾板將會直接損毀,法修復(fù)。因而,壓濾機(jī)在清洗后,壓緊過程中不應(yīng)自動壓緊操作,而應(yīng)該手動將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng),后再啟動油泵,利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

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質(zhì)量承諾:承諾所提供的所貨物是新的未使用過的,是采用的工藝和技術(shù)而成的,并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求,我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。


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