北京市加氨加藥裝置
加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運(yùn)行在非常好的狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在很好的狀態(tài)，30～50%。 用氨量可節(jié)約20～30%。延長熱力設(shè)備的使用壽命，熱力設(shè)備穩(wěn)定地安運(yùn)行

北京市加氨加藥裝置

加氨加藥裝置的工作原理及特點(diǎn)
該裝置由控制系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)由工業(yè)酸度計(jì)，調(diào)節(jié)儀，變頻器及控制電路組成。加藥系統(tǒng)由加藥泵，藥箱組成。樣水經(jīng)冷卻器后冷卻為溫度在20～35℃之間，酸度計(jì)檢測被測樣水的PH值，一方面以數(shù)字的方式顯示，另一方面將其轉(zhuǎn)換為4～20mA的信號(hào)輸出MPS可編程序控制器。 MPS可編程序控制器將輸入信號(hào)與給定值比較，根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進(jìn)行邏輯運(yùn)算，并輸出相對(duì)應(yīng)的4～20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，加藥泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變達(dá)到控制加藥泵量的要求，從而使被控對(duì)象的參數(shù)運(yùn)行在非常好是狀態(tài)。 該系統(tǒng)設(shè)保護(hù)功能：當(dāng)藥箱液位為低液位時(shí)，低液位接特點(diǎn)信號(hào)送MPS， MPS將不啟動(dòng)加藥泵。當(dāng)加藥管道的壓力高時(shí)，壓力高信號(hào)接特點(diǎn)送MPS，MPS將不啟動(dòng)加藥泵。

加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運(yùn)行在非常好的狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在很好的狀態(tài)，30～50%。 用氨量可節(jié)約20～30%。延長熱力設(shè)備的使用壽命，熱力設(shè)備穩(wěn)定地安運(yùn)行

特點(diǎn)

1、PH表為單片機(jī)的化儀表，電為一體化電，反映酸度準(zhǔn)確。

2、控制器為MPS可編程序控制器，具靈活穩(wěn)定的特點(diǎn)。

3、用戶可根據(jù)自己所用加藥泵類型選擇是否用變頻器。

4、為模糊控制，可消除大幅度振蕩現(xiàn)象

定貨須知

1、被控介質(zhì)的壓力，以便選定計(jì)量泵的型號(hào)及電機(jī)功率。

2、套定貨注明是一套控制系統(tǒng)或二套，是否需要一臺(tái)備用泵。

3、定控制柜須注明加藥泵是否是電磁泵。是否配套藥箱和自動(dòng)控制裝置。

4、用電機(jī)為動(dòng)力加藥泵注明電機(jī)是單相還是三相電機(jī)，同時(shí)注明電機(jī)的功率。

及原理

1.　發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2.　循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3.　鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計(jì)量。

4.　補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補(bǔ)給水深度處理的需要。

5.　化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。

6.　石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計(jì)量。

7.　水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計(jì)量。

加藥裝置十種較常見故障及解決方案

加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：

　　①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。

　　②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　　③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。

　　④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。

　　⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。

　　⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

　　⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。

　　⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

　　⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。

　　⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

　　為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障

加藥裝置在投入使用以后，經(jīng)過不斷的運(yùn)行可能導(dǎo)致各部件的工作效率降低，需要通過一些方法來提高加藥裝置的投加能力，可以從以下著手。

*，人工輔助將板結(jié)的藥劑打碎；

正常情況下加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動(dòng)將板結(jié)的藥劑打碎，但是由于部分簡易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠效且快速的提高自動(dòng)加藥裝置的投加能力。

二，更換計(jì)量泵；

計(jì)量泵是加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因?yàn)槌Ｄ晔褂糜?jì)量泵都會(huì)或多或少的出現(xiàn)問題。如果用戶在不更換設(shè)備的情況下可以嘗試更換計(jì)量泵用來提高自動(dòng)加藥裝置的投加能力。該方法效，但是卻需要用戶多購買一些計(jì)量泵，所以如果情況非常殊，我們不建議用戶這樣操作。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

定貨須知

1、被控介質(zhì)的壓力，以便選定計(jì)量泵的型號(hào)及電機(jī)功率。

2、套定貨注明是一套控制系統(tǒng)或二套，是否需要一臺(tái)備用泵。

3、定控制柜須注明加藥泵是否是電磁泵。是否配套藥箱和自動(dòng)控制裝置。

4、用電機(jī)為動(dòng)力加藥泵注明電機(jī)是單相還是三相電機(jī)，同時(shí)注明電機(jī)的功率。

性能描述

套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。

功能特點(diǎn)

以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

吸取內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

內(nèi)外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；

任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：

　　①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。

　　②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　　③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。

　　④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。

　　⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。

　　⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

　　⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。

　　⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

　　⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。

　　⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運(yùn)行在非常好的狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在很好的狀態(tài)，30～50%。 用氨量可節(jié)約20～30%。延長熱力設(shè)備的使用壽命，熱力設(shè)備穩(wěn)定地安運(yùn)行

范圍

1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；

2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

選型注意事項(xiàng)

1、用戶選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確

定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；

7、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。

 

北京市加氨加藥裝置

       質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。