詳細介紹
資陽市一體化加藥裝置
加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品,主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行,這種工化的整套裝置,可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量,對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。
性能描述
套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
功能特點
- 以系統(tǒng)設(shè)計為主體,克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
- 吸取內(nèi)外加藥技術(shù)精華,以新的設(shè)計理念,使工藝更優(yōu)化;
- 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展;
- 可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,靈活的配置方案;
- 內(nèi)外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件,用戶可任意選配;
- 任選擇手動、自動等多種,實現(xiàn)不同控制要求。
及原理
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計量加藥,給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進行化學(xué)除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量,向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度,使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結(jié)垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計量。
4. 補給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑,以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度,以補給水深度處理的需要。
5. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。
加藥裝置計量泵常見問題及解決辦法
計量泵是自動加藥裝置的核心部件,裝置的壓力、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計量泵的選型。一旦計量泵出現(xiàn)了故障,整個加藥裝置就法工作了,所以一般情況下,自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設(shè)計結(jié)構(gòu),一臺計量泵發(fā)生了故障,可以啟動別外一臺備用泵,這樣就不影響自動加藥裝置的連續(xù)運行。計量泵發(fā)生故障是常的事情,下面講述計量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法
1)計量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)背板漏液排出孔與泵的底端對齊全。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜合適的位置。
對反應(yīng)時間來說,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度300msec。激活轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護蓋,移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩。現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1.在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。可以電磁軸足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍些阻力,可以旋下隔膜。
3.計量的化學(xué)可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計量泵的吸入端可能氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3)用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件,稍些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒
松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀
1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所的計量泵都排泄閥。
3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊全,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊全。
工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體”)。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置,采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計,實時觀測桶內(nèi)液位,在通體上面進料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑴盼劭凇⒁缌骺凇⒁何挥嫿涌谝约跋鄳?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,自動開啟報警系統(tǒng),加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,電磁流量計和相關(guān)閥門等,使用方便等優(yōu)點。
加藥裝置電機不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下:
1.電機轉(zhuǎn)向不正確,導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死,導(dǎo)致電機載
3泵液力端內(nèi)部憋壓,導(dǎo)致電機載
4.環(huán)境溫度過低,泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,導(dǎo)致電機載
解決方式:
1.改變電機接線,調(diào)整電機轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部,更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開,卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因
1.潤滑油加注油位過低,導(dǎo)致運動部件缺少潤滑,使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下:
1.加注潤滑油到油位,潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
資陽市一體化加藥裝置
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