詳細(xì)介紹
德惠市溶氣氣浮機(jī)
溶氣氣浮機(jī)適用于處理低濁度、高色度、高機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對(duì)于其它的氣浮方式,它具水力,池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。
一、設(shè)備特點(diǎn)
1.在加壓條件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能確保氣浮效果、
2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不微細(xì),粒度均勻,密度大,而且上浮穩(wěn)定,對(duì)液體擾動(dòng)微小。因此,別適用于對(duì)疏松絮凝體,細(xì)微顆粒的固液分離。
3.工藝過程及設(shè)備較簡單,造價(jià)低,并能較大的節(jié)約能耗。
4.部分回流式處理*,穩(wěn)定,并能較大的節(jié)約能耗。
5.,單位面積產(chǎn)水量高,浮渣含水率低,需連續(xù)刮渣。
二、主要技術(shù)參數(shù)
QTRF氣浮機(jī)能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD,在生化二污水處理前設(shè)置此設(shè)備,可大大減小處理的規(guī)模,從而減少大量總體投資。該機(jī)本身占地面積很節(jié)省,它也不再需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備,減輕好多污水處理設(shè)備投資。
整個(gè)氣浮機(jī)系統(tǒng)共四個(gè)部分組成:
1、反應(yīng)段
2、氣浮段
3、鏈條刮泥機(jī)
4、螺旋推進(jìn)式固體排放機(jī)
三、常見問題及解決方法
溶氣氣浮機(jī)近年來于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)氣泡發(fā)生量大且致密,直徑微小,可達(dá)到20微米,吸附力更強(qiáng),它可以效地去除廢水中的SS,同時(shí)也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中,微氣泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合,懸浮物與水的分離瞬間完成,完*,池底污泥可以間歇性排放。
溶氣氣浮機(jī)在運(yùn)行過程中難免會(huì)一些小故障,現(xiàn)在為大簡單溶氣氣浮機(jī)故障處理方法:
1、溶氣水量小:檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞,看溶氣泵的葉輪是否正常。
2、溶氣水:應(yīng)檢查閥門是否打開,檢查溶氣釋放器是否堵塞物,檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行,供氣足不足。
3、不用,啟動(dòng)后停機(jī):出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路,排除自保按特點(diǎn)的接觸電阻。
4、開機(jī)時(shí)溶氣水正常,半小時(shí)后溶氣水:這可能與供氣自動(dòng)電器部分關(guān)聯(lián),應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位,自動(dòng)控制線路是否脫落。
5、溶氣泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī):這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。
常見的幾種溶氣氣浮機(jī)出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及解決方法:
1、接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定,應(yīng)取下釋放器排除堵塞;分離區(qū)浮渣面不平,池面常見大氣泡破裂,則表明氣泡一與絮粒黏附不好,應(yīng)檢查井對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整;不合格出水返回集水井,合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
2、控制氣浮池出水調(diào)節(jié)管或可動(dòng)堰板,將氣浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后,用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量,并用進(jìn)出水問門進(jìn)行調(diào)節(jié),直達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指。不合格的出水應(yīng)通過越管直接水系統(tǒng),或仍回集水井。合格后,才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。
4、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積5-8cm時(shí),開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣浮渣,集渣槽溢流是否均勻,渣的流動(dòng)是否困難,刮渣機(jī)行車速度是否適當(dāng),出水水質(zhì)是否受到影響等。
冬季保養(yǎng)
一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰,包括水泵的潤滑加油,填料的松緊,底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐上凍,以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板,在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷,以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰,并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
五、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關(guān)"的位置。
六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈,以免結(jié)冰堵塞
溶氣氣浮機(jī)近年來于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)氣泡發(fā)生量大且致密,直徑微小,可達(dá)到20微米,吸附力更強(qiáng),它可以效地去除廢水中的SS,同時(shí)也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中,微氣泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合,懸浮物與水的分離瞬間完成,完*,池底污泥可以間歇性排放。
溶氣氣浮機(jī)在運(yùn)行過程中難免會(huì)一些小故障,現(xiàn)在為大簡單溶氣氣浮機(jī)故障處理方法:
1、溶氣水量小:檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞,看溶氣泵的葉輪是否正常。
2、溶氣水:應(yīng)檢查閥門是否打開,檢查溶氣釋放器是否堵塞物,檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行,供氣足不足。
3、不用,啟動(dòng)后停機(jī):出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路,排除自保按特點(diǎn)的接觸電阻。
4、開機(jī)時(shí)溶氣水正常,半小時(shí)后溶氣水:這可能與供氣自動(dòng)電器部分關(guān)聯(lián),應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位,自動(dòng)控制線路是否脫落。
5、溶氣泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī):這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。
溶氣氣浮機(jī)與淺層氣浮機(jī)安裝的比擬
1、溶氣氣浮機(jī)安裝中,池深普通為2.0~2.5m,這是由于設(shè)備是靜止的,水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反響室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改動(dòng)和流速的重新散布,即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動(dòng),這就需求一定的時(shí)間和高度來完成這一變化,其高度普通不低于1.5m。
而淺層氣浮由于“零速度"原理的,完成了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的,水體是靜止的,消弭了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水別離的影響,降低了對(duì)高度的請(qǐng)求;另外在溶氣氣浮機(jī)安裝中,難免泥砂或絮粒沉于池底,為避免帶出池底的泥砂,出水管普通懸高300mm。
而在淺層氣浮安裝中,由于池底設(shè)置了刮泥安裝,因而不需設(shè)置懸高段。經(jīng)過以上剖析,淺層氣浮安裝的效水深普通為400~500mm。
2、溶氣氣浮機(jī)安裝中,水體的停留時(shí)間普通控制在10~20min;而淺層氣浮安裝中,停留時(shí)間只需4~6min。
3、溶氣氣浮機(jī)安裝中,溶氣系統(tǒng)裝備的是溶氣罐,若按溶氣罐的實(shí)踐容積來計(jì)算,其水力停留時(shí)間為2~4min;
而淺層氣浮安裝中,溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管,取消了填料,使溶氣管的容積率達(dá)99%,其水力停留時(shí)間只要10~15s。
4、在溶氣氣浮機(jī)安裝中,刮渣器定期對(duì)浮渣層停止肅清,法依據(jù)浮渣的浮起時(shí)間停止選擇性的清算,因而不但對(duì)水體較大的擾動(dòng),而且浮渣的含水率也較大;
德惠市溶氣氣浮機(jī)