詳細介紹
一體化加藥裝置制備工藝
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調節,以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統,可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩、安裝簡單、操作溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計,實時觀測桶內液位,在通體上面進料口,備用口,在桶體側面備出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時,自動開啟報警系統,加藥泵暫停。加藥系統包括離心泵,電磁流量計和相關閥門等,使用方便等優點。
功能特點
以系統設計為主體,克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷;
吸取內外加藥技術精華,以新的設計理念,使工藝更優化;
產品結構模塊化設計,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展;
可根據不同的水質和用戶的不同要求,靈活的配置方案;
內外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件,用戶可任意選配;
一體化加藥裝置設備維護
1、當設備不用時請通過放空口將藥箱內液體排空,避免藥劑失效帶來的麻煩。
2、計量泵定期檢查,查看潤滑油是否要添加。
3、保持設備的清潔。
范圍
火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統;
石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、、電子等行業的廢水處理消毒系統;
市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;
工業循環水、工業廢水處理的消毒;
其他相關行業液體投加系統。
性能描述裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。
常用形式
化學補水、凝結水加氨系統
加氨系統可實現自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制,當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟溶液箱進水閥高液位時自動關閉,加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制,經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。
爐水加磷配鹽系統
磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機進行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行自動控制,經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。
原理
1. 發電鍋爐給水的調節處理(加氨、加聯胺、加除氧藥劑)的計量加藥,給水加氨是向給水(或凝結水)系統加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值規定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水(或凝結水)系統中加適量(20~50μg/L)的聯胺(0.1~0.3%)進行化學除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。
2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量,向循環水系統的補充水中加酸以降低堿度,使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度,控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,以達到防垢的。加穩定劑提高循環水的限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數鍋爐用以調節爐水PH)的計量。
4. 補給水預處理系統中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑,以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度,以補給水深度處理的需要。
5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。
一體化加藥裝置工作原理 加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂
特點
本裝置所選用的主要設備,具較好的性能比,如德的JESCO、Alltech計量泵、美的MILTONROY/LMI計量泵,在線分析測定儀表、性PID調節器、變頻器、控制器等;安配件如脈沖緩沖器、閥、管式過濾器等配置,為加藥系統的、提供了可靠的。
分類
加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。
加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
性能描述
套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。任選擇手動、自動等多種,實現不同控制要求。
加氨系統可實現自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制,當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟溶液箱進水閥高液位時自動關閉,加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制,經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。
爐水加磷配鹽系統
磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機進行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行自動控制,經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。
一體化加藥裝置制備工藝