不銹鋼加藥裝置

套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。

溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側面備出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。

加藥系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。

單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安和現場投運提供了可靠的。

自動加藥裝置是用于電的給水、爐水、循環水、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統等行業。

自動加藥裝置在通風工程中的：高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積，致使主機制冷量嚴重下降。這就需要自動加藥裝置，對水質進行處理。

不銹鋼加藥裝置

一、設備特點

1.?安自動控制；?

2.?PAM藥劑添加，為倒置式布袋裝置或手動式添加；

3.?藥劑投加量可調、避免藥劑不必要的浪費；?

4.?保養簡易、、、；?

5.?強大的技術，可按用戶要求設計流程。?

二、自動加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統，通過跟蹤熱力系統水汽的變化，加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統，使系統水汽處于良好工況，機組安運行。

一體化加藥裝置系統，也稱作一體式自動化加藥設備，此系統為自動、成套加藥控制系統。為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對定過程參數（如pH、ORP和余氯等）按設定濃度特點或濃度范圍自動投加所需的一體化解決方案，于水處理、水產品加工，發電、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個領域。

主要領域包括：為節約成本或需控制產量而需要計量的工業領域，具體包含以下幾個領域。

1) 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）

2) 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）

3) 食品（食品添加劑、香料、劑）

4) 水（絮凝劑投加、pH調節、氨、磷酸鹽等）

5) 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　

6) 電（混凝劑、氨水、聯氨等） •水泥（水泥分散劑）

7) 電子（線路板刻蝕藥劑）

8) 化工及石化（工藝介質、助劑、催化劑）　　　　

9) 鍋爐等燃料設備（助劑）

10) 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　

11) 潤滑設備（潤滑油）

12) 化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　

13) 清洗設備（清洗劑）  

14) 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　

15) 化妝品（過程原料及助劑的添加）

一體化加藥裝置工作原理 

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。

設備維護：

1. 當設備不用時請通過放空口將藥箱內液體排空，避免妖姬失效帶來的麻煩。

2. 攪拌機、投料機、計量泵定期檢查潤滑油，是否要添加。

分類

加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。

加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

六、工作原理

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、

液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。