電給水自動加藥裝置

自動加藥裝置是用于電的給水、爐水、循環水、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統等行業。

自動加藥裝置在通風工程中的：高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積，致使主機制冷量嚴重下降。這就需要自動加藥裝置，對水質進行處理。

一、設備特點

1.?安自動控制；?

2.?PAM藥劑添加，為倒置式布袋裝置或手動式添加；

3.?藥劑投加量可調、避免藥劑不必要的浪費；?

4.?保養簡易、、、；?

5.?強大的技術，可按用戶要求設計流程。

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自動化加藥控制系統為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對定過程參數（如pH、ORP和余氯等）按設定濃度特點或濃度范圍自動投加所需的一體化解決方案，于水處理、水產品加工，發電、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個領域。

主要領域包括：為節約成本或需控制產量而需要計量的工業領域，具體包含以下幾個領域。

1) 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）

2) 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）

3) 食品（食品添加劑、香料、劑）

4) 水（絮凝劑投加、pH調節、氨、磷酸鹽等）

5) 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　

6) 電（混凝劑、氨水、聯氨等） •水泥（水泥分散劑）

7) 電子（線路板刻蝕藥劑）

8) 化工及石化（工藝介質、助劑、催化劑）　　　　

9) 鍋爐等燃料設備（助劑）

10) 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　

11) 潤滑設備（潤滑油）

12) 化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　

13) 清洗設備（清洗劑）  

14) 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　

15) 化妝品（過程原料及助劑的添加）

工作原理 

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。

五大系統部件構成

1. 計量泵 

2. 過程儀表 

3. 攪拌機 

4. 藥液箱/罐 

5. 調節池

6. 電控箱/柜 電源

操作說明?

開機前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關上。再檢查投料機內是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設備將按設定的程序來運行。先是開進水電磁閥，開始進水，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內，經過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機手輪6來調節。通過改變螺旋葉的轉速來改變投藥量。此時*槽內攪拌機1開始啟動進行攪拌，當液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣，當水位到達溢口流時，溶液開始向三槽內溢流，此時三槽內PAM已經溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調節，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內的流量調節。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關閉，當液位到達低液位浮球時，進水電磁閥開啟，繼續進水。以上時通過電控柜內PLC來實現的。當電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現。設備在調試前，請設置為手動形式。

設備維護：

1. 當設備不用時請通過放空口將藥箱內液體排空，避免妖姬失效帶來的麻煩。

2. 攪拌機、投料機、計量泵定期檢查潤滑油，是否要添加。

分類

加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。

加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

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