淮安市高純型二氧化氯發生器

二氧化氯發生器主機、反應釜、鹽酸儲藥罐、氯酸鈉儲藥罐、化料器、化料泵、鹽酸計量泵、氯酸鈉計量泵、水射器、室內管閥、（缺水報警系統、余氯分析儀、PLC控制柜、觸摸屏---自動配置）

注意事項

1、運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉;

2、計量泵停止供料，應使水射器繼續工作一小時以上，使反應器內的二氧化體充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

7、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應**液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量。

8、在原料含雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。

9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。

反應原理

一類反應原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二類反應原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

高純硫酸法反應原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

使用原料

一類使用原料：亞氯酸鈉（工業一品，含量≥85%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）

或濃硫酸（工業一品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業一品，含量≥99%）過氧化氫（工業合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

二類使用原料：氯酸鈉（工業一品，含量≥99%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）

工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發生化學反應生成二氧化氯等，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

規格分類

二氧化氯消毒劑發生器的規格按設備的二氧化氯產量(g/h)區分確定。二氧化氯復合消毒劑發生器的規格按設備的效氯產量(g/h)區分確定。

性能特點

A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來二氧化氯消毒液

B、設備的核心反應器采用耐高溫的復合材料制做，設備。反應器設計為多塔式結構分加熱，主反應器的反應溫達70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉化率。

C、自動控制系統具欠壓、缺料、溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）

D、原料輸送采用德、日本、美、意大利等的計量泵，運行。

E、設備的自動控制系統，LED顯示屏可動態顯示設備運行的各種工藝參數（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的出余二氧化氯和進水流量信號，實現余二氧化氯和進水流量的在線閉環控制。同時還可以通過通訊接口實現遠傳通訊功能。

二氧化氯復合消毒劑發生器

1.發生器的效氯產量應不低于額定值；

2.發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質量百分數不小于55%；

3.主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉化率不低于60%。

三、在正常工況下，發生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。

四、發生器在正常工況下應具備良好的密封性，發生器在室內使用時（具備良好的通風條件，環境溫度以5℃～40℃為宜），室內環境中濃度應符合HJ/T 30的規定，其允許濃度應小于1mg/m。

五、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

控制要求

控制系統可根據水質變化自動定比調節投藥量，并且設缺水停機，藥停機等各種安保護設施。二氧化氯發生器在電磁流量計的控制下，自動恒定比例加藥，實現自動人控制，并實現數據遠傳，具遠程通訊接口可與DCS計算機通訊。

淮安市高純型二氧化氯發生器

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