詳細介紹
呂梁市UASB厭氧反應器產品
簡介:
UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部,污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態下產生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環,這對于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上,附著和沒附著的氣體向反應器部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發射器的底部,引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面,附著和沒附著的氣體被收集到反應器部的三相分離器的集氣室。
原理
UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部,污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態下產生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環,這對于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上,附著和沒附著的氣體向反應器部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發射器的底部,引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面,附著和沒附著的氣體被收集到反應器部的三相分離器的集氣室。置于 集氣室單元縫隙之下的擋板的為氣體發射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區,否則將引起沉淀區的絮動,會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區。
由于分離器的斜壁沉淀區的過流面積在接近水面時增加,因此上升流速在接近排放特點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將過其保持在斜壁上的摩擦力,其將滑回反應區,這部分污泥又將與進水機物發生反應。
構造
UASB反應器包括以下幾個部分:進水和配水系統、反應器的池體和三相分離器。
在UASB反應器中重要的設備是三相分離器,這一設備安裝在反應器的部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果,三相分離器*個主要的就是盡可能效地分離從污泥床/層中產生的沼氣,別是在高負荷的情況下,在集氣室下面反射板的是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室,另外擋板還利于減少反應室內高產氣量所造成的液體絮動。反應器的設計應該是只要污泥層沒膨脹到沉淀器,污泥顆粒或絮狀污泥就能滑回到反應室(應該認識到時污泥層膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反,存在于沉淀器內的膨脹的泥層將網捕分散的污泥顆粒/絮體,同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面,存在一定可供污泥層膨脹的自由空間,以防止重的污泥在暫時性的機或水力負荷沖擊下流失是很重要的。水力和機(產氣率)負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。UASB系統原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎上,并結合在反應器內設置污泥沉淀系統使氣、液、固三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮狀污泥或顆粒型污泥)是UASB系統良好運行的根本特點 。
附屬設備
1、剩余沼氣燃燒器
一般不允許將剩余沼氣向空氣中排放,以防污染大氣。在確剩余沼氣法利用時,可安裝余氣燃燒器將其燒掉。燃燒器應裝在安地區,并應在其前安裝閥門和阻火器。剩余氣體燃燒器,是—種安裝置,要能自動特點火和自動滅火。剩余氣體燃燒器和消化池蓋、或貯氣柜之間的距離,一般少需要15m,并應設置在容易監視的開闊地。
2、保溫加熱設備
厭氧消化像其他生物處理工藝一樣受溫度影響很大,厭氧工藝受溫度影響更加突出。中溫厭氧消化的溫度范圍從30~35℃,可以計算在20℃和10℃的消化速率大約分別是30℃下大值的35%和12%。所以,加溫和保溫的重要性是不言而喻的。如果工或附近可利用的廢熱或者需要從出水中間收效量,則安裝熱交換器是必要的。
3、監控設備
為提高厭氧反應器的運行可靠性,必須設置各種類型的計量設備和儀表,如控制進水量、投藥量等計量設備和pH計(酸度計)、溫度測量等自動化儀表。自動計量設備和儀表是自動控制的基礎。對UASB反應器實行監控的主要兩個,一個是了解進出水的情況,以便觀測進水是否滿足工藝設計情況;另外一個是為了控制各工藝的運行,判斷工藝運行是否正常。由于UASB反應器的殊性還要增加一些檢測項目,如揮發性機酸(VFA)、堿度和甲烷等。但是,這些設備屬于設備,一些設備還很難形成在線的測量和控制 [1] 。
分離裝置
三相分離器是UASB反應器較特點和重要的裝置。它同時具兩個功能:
1) 能收集從分離器下的反應室產生的沼氣;
2) 使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。
三相分離器設計要特點匯總:
1) 集氣室的隙縫部分的面積應該占反應器部面積的15~20%;
2) 在反應器高度為5~7m時,集氣室的高度在1.5~2m;
3) 在集氣室內應保持氣液界面以釋放和收集氣體,防止浮渣或泡沫層的形成;
4) 在集氣室的上部應該設置消泡噴嘴,當處理污水嚴重泡沫問題時消泡;
5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100~200mm以避免上升的氣體進入沉淀室;
6) 出氣管的直管應該充足以從集氣室引出沼氣,別是泡沫的情況。
對于低濃度污水處理,當水力負荷是限制性設計參數時,在三相分離器縫隙處保持大的過流面積,使得大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的 。
UASB厭氧反應器:
廢水厭氧生物技術由于其巨大的處理能力和潛在的空間,一直是水處理技術研究的熱特點。從傳統的厭氧接觸工藝發展到現今流行的UASB工藝,廢水厭氧處理技術已日趨成熟。隨著發展與資源、能耗、占地等因素間矛盾的進一步突出,現的厭氧工藝又面臨著嚴峻的挑戰,尤其是如何處理發展帶來的大量高濃度機廢水,使得研發技術更優化的厭氧工藝非常必要。內循環厭氧處理技術(以下簡稱IC厭氧技術)就是在這一背景下產生的處理技術,它是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES研發成功,并推入廢水處理工程市場,目前已成功于土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實踐證明,該技術去除機物的能力遠遠過普通厭氧處理技術(如UASB),而且IC反應器容積小、、、,是一種值得推廣的厭氧處理技術。
升流式厭氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed,簡稱UASB),是由荷蘭的Lettinga教授等在20世紀70年 代時開發的厭氧生物反應器,其結構如左圖 所示。反應器工作時,污水經過均勻布水 進人反應器底部,污水自下而上地通過厭氧污泥床反應器。
結語
UASB工藝近年來在內外發展很快,面很寬,在各個行業都,性規模不等。實踐證明,它是污水實現資源化的一種技術成熟可行的污水處理工藝,既解決了環境污染問題,又能取得較好的效益,具廣闊的空間。
UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部,污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態下產生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環,這對于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上,附著和沒附著的氣體向反應器部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發射器的底部,引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面,附著和沒附著的氣體被收集到反應器部的三相分離器的集氣室。
UASB反應器中的厭氧反應過程與其他厭氧生物處理工藝一樣,包括水解,酸化,產乙酸和產甲烷等。通過不同的微生物參與底物的轉化過程而將底物轉化為終產物——沼氣、水等機物
在厭氧消化反應過程中參與反應的厭氧微生物主要以下幾種:
① 解—發酵(酸化)細菌,它們將復雜結構的底物水解發酵成各種機酸,乙醇,糖類,氫和二氧化碳;
② 乙酸化細菌,它們將*步水解發酵的產物轉化為氫、乙酸和二氧化碳;
③ 產甲烷菌,它們將簡單的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氫等轉化為甲烷 。
反應器原理
UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥,具良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的機物,把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入氣室,集中在氣室沼氣,用導管導出,固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區,污水中的污泥發生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力下沉降。沉淀斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內,使反應區內積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
呂梁市UASB厭氧反應器產品
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