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技術(shù)文章

板框壓濾機(jī)的原理及結(jié)構(gòu)

閱讀:370          發(fā)布時間:2024-4-29

板框壓濾機(jī)由交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,時還通入壓縮空,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。

板框式壓濾機(jī)主要由許多濾板和濾框間隔列而組成板和框多做成正方形,角端均開小孔。

濾板和濾框一般由鑄鐵鑄成,也可由硬橡膠、塑料等制成。過濾時,一般應(yīng)采用不銹鋼。每臺板框壓濾機(jī)一定的總框數(shù),其數(shù)目由能力和懸浮液固體濃度確定,需要框數(shù)少時,可插入盲板以切斷濾漿流通的孔道。

壓濾機(jī)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空或蒸,從洗滌口通入,流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。

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壓濾機(jī)原理及結(jié)構(gòu)

(1)過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝水咀,濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道出。

(2)洗滌方式
濾餅需要洗滌時,明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從孔濾板流出,這時孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

(3)濾布

濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對過濾效果決定性的,選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,要濾布平整不打折,孔徑暢通。

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