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自動加藥裝置的計量泵常見故障
閱讀:374 發布時間:2023-12-18計量泵是自動加藥裝置的核心部件,裝置的壓力、藥液性質及材質組成共同影響了計量泵的選型。一旦計量泵出現了故障,整個加藥裝置就法工作了,所以一般情況下,自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設計結構,一臺計量泵發生了故障,可以啟動別外一臺備用泵,這樣就不影響自動加藥裝置的連續運行。計量泵發生故障是常有的事情,下面講述計量泵可能出現的故障及排除方法。
一、無流量或流量不足
1.吸入或排出閥有雜物
如果吸人閥有雜物,則會在泵的排出行程時,不能全封閉,形成抽上來的介質,全部或部分回流現象,造成泵無流量或流量不足, 如果是排出閥有雜物,則會在泵的吸入行程時,不能全封閉,形成排出去的介質,全部或部分回流現象,同樣造成泵無流量或流量不足 問題。 消除此問題可通過清洗吸入、排出閥解決。
2.吸入、排出閥磨損嚴重
如果吸入、排出閥磨損嚴重,同樣會出現密封不死的問題,形成同1相同的介質回流狀況。若出現這種情況。可及時更換吸入、排出 閥相關磨損件,達到泵的正常運轉。
3.吸人、排出閥裝反
如果吸入、排出閥裝反,也會產生無流量現象,所以在清洗吸入、排出閥后.一定按泵原來的安裝順序裝入原位。
4.液壓缸或活塞密封環磨損嚴重
如果液壓缸或活塞密封環磨損嚴重,則會形成液壓油的過量泄漏.導致液壓腔中液壓油量不足,進一步形成排出介質流量不足。可更 換相關磨損件,使泵正常運轉。
5.隔膜破裂
可觀察液壓油箱的液壓油是否變質,如果變質,則可斷定隔膜已破裂,并及時更換新的隔膜。
6.補油閥或是安全閥故障
如果發現發現補油閥或是安全閥漏油,會造成液壓腔壓力不足影響流量,應清洗、修整密封面或是更換閥球、重新調整或更換彈簧、 更換O型圈、擰緊閥。
7.吸入管道漏氣
尋找泄漏點,并予排除。
二、計量精度達不到要求
1. 液壓腔內有殘余氣體
若液壓腔內的殘余氣體超出放氣閥的正常放氣量,則殘余氣體會隨著液壓油壓力的升高或降低,體積往復的縮小和膨脹,占用了大量 的液壓油空間,不但造成計量精度的下降,也會影響到流量的大小。
消除此問題的方法是將放氣安全閥放氣螺釘擰松,觀測氣泡冒出,直至無泡,然后再將放氣安全閥放氣螺釘擰緊。
2. 放氣安全閥或補償閥失靈
放氣安全閥或補償閥經長時問使用后,其彈簧存在老化失靈現象,或其內部一些零部件產生磨損,又或者液壓油中的雜質阻塞在某些 零件中.影響了放氣安全閥或補償閥的靈敏度。這將直接導致計量泵計量精度的降低。