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壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程

1、一般要求

1條、 必須經(jīng)過(guò)本工種和安、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2條、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指要求等。

3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。

4條、熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車(chē)的程序和操作，以及檢查、分析防止簡(jiǎn)單故障的方法。

5條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。

6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、安規(guī)定

1條、 壓濾機(jī)正常工作時(shí)，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開(kāi)的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。

2條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開(kāi)關(guān)。機(jī)架、機(jī)、大梁上人時(shí)，不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān)。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。

3條、 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接特點(diǎn)壓力表。

4條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過(guò)程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。

5條、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。

3、工作前的準(zhǔn)備

1條、了解壓濾入料的備料情況，包括：數(shù)量、濃度、粒度組成。

2條、檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。

 

3條、注意檢查濾板間雜物，濾布皺褶，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理。

4、正常的操作規(guī)定：

1條、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)確認(rèn)誤后，方可開(kāi)車(chē)。

2條、壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿，入料過(guò)程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況，防止空桶及漾料情況的發(fā)生。

3條、啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，將壓力控制在8~12.5Mpa，壓緊主機(jī)板。

4條、開(kāi)泵給料后，主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進(jìn)入壓濾過(guò)程，當(dāng)濾液滴水不成線時(shí)，關(guān)閉給料泵停止給料，準(zhǔn)備卸料。

5條、在壓濾過(guò)程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)，記下編號(hào)，及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布。

6條、注意檢查濾板是否變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換，更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉濾液水嘴。

7條、卸料前應(yīng)先開(kāi)啟膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，以便煤泥及時(shí)運(yùn)輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。

8條、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。

5、殊情況的處理

1條、卸料時(shí)應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異常現(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)處理。

6、操作后的工作

1條、停車(chē)前，要先停止給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料部卸凈后，方可停車(chē)，嚴(yán)禁帶料停車(chē)。

2條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類(lèi)物品碼放整齊全。

3條、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，向接班的人員詳細(xì)交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接