加藥裝置防爆防腐操作柱
 防爆箱在不同的材質設計理念中有著不同的防爆性能要求，對于現在市場上的防爆箱外殼有著特殊的制作工業，然后在對于防爆箱外殼根據不同環境和要求可分常用的鋁,工程塑料,鋼板,不銹鋼等 當然也有一些特殊要求非標的比如316不銹鋼等但是這些材質比較難做價錢相,當高的材質，對于現代化企業，國家單位場所所需要的防爆設備環境，用不同的防爆箱設備，防爆電器產品是具有一定的嚴格要求的.

防爆外殼材質根據客戶要求可采用各種牌號的不銹鋼板（316抗腐蝕），但在侵蝕性嚴重的工業環境中，*采用316不銹鋼。采用自動保護氣體焊焊接，焊接后表面經過特它們是根據氣體/蒸氣的大試驗安全間隙MESG和小點燃電流比 MIC來劃分,國標GB50058-1992根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間將危險場所劃分如下：。殊的拋光工藝處理，外形美觀、表面不銹鋼光澤亮麗，適用于各種強腐蝕爆炸環境，進出線均采用無火花型防爆插接裝置，并有明確的設備位號指示板，指示板采用不銹鋼板折彎成形，拋光處理，外形美觀大方實用。隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅膠“0”形密封圈，使箱體防護等級達IP65，以解決傳統隔爆箱戶外使用進雨水的難題，取締傳統采用防雨罩防雨復雜而無效的措施。所有緊固件*采用抗強腐蝕的316不銹鋼緊固件.
具體功能及外形可根據用戶要求特制，必須按照國家檢驗標準GB3836-2000，IEC60079標準要求。
防爆防腐操作柱
對于隔爆型電氣設備和本質安全型電氣設備，根據適用環境中不同的爆炸性混合物特性劃分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三個等級,鐵心過熱;對電機、變壓器、接觸器等電氣設備，若鐵心短路、線圈電壓過高過低使損耗增加，將造成鐵心過熱產生危險溫度,電氣設備安裝后按電氣設計要求調試,具體功能及外形可根據用戶要求特制，必須按照國家檢驗標準GB3836-2000，IEC60079標準要求,一種是通過限制電路中的點燃能量來達到防止點燃的目的；例如：本質安全型式“i”

衡陽加藥裝置防爆防腐操作柱
防爆箱裝配及驗收標準：
緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。 
箱蓋緊固后應使用塞規檢查隔爆縫隙，大縫隙小于0.1mm。 
裝配完成后清潔箱體表面，使用發泡塑料適度包裝，避免運輸及安裝過程破壞箱體結構及表面噴涂層。
防爆箱裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。 
裝配電氣部件前按要求進行打壓試驗，加壓1MP，保持10-12S。應保證箱體無明顯變形，無泄漏。 
裝配電氣部件時注意位置恰當，安裝牢固。 
線號使用打號機打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。 
電氣設備安裝后按電氣設,防爆操作柱,計要求調試。 
防爆箱調試結束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運動損傷。 
精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。 
螺紋孔與蓋配做。 
防爆箱噴涂除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。 
全部加工工序完成，內外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆，顏色為駝09(冰灰）
防爆防腐操作柱
適用于爆炸性氣體環境1區、2區危險場所；,適用于石油石化、化工、釀酒、醫藥、油漆、紡織、印染、軍工設施等爆炸性危險環境,應保證箱體無明顯變形，無泄漏裝配電氣部件時注意位置恰當，安裝牢固,0區：連續地出現爆炸性氣體環境，或會長期出現爆炸性氣體環境的區,本公司堅持以質量*、誠信為本、用戶至上的經營方針，設計精心、制造優良、安全達標、服務至誠、用戶滿意是我們的經營理念，信守合同提供優質 價廉的產品是我們的經營策略,爆炸性粉塵環境中的粉塵共分為四種：爆炸性粉塵、可燃性導電粉塵、可燃