焦作電伴熱防爆控制箱
適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境；,所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼材質(zhì),用戶我公司銷售人員，通過溝通、郵件發(fā)送或等方式，把需要采購的產(chǎn)品參數(shù)說明清楚,防護(hù)等級(jí)：IP54/IP55/IP65
防爆控制箱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、.緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。
2、箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，大縫隙小于0.1mm。
3、裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運(yùn)輸及安裝過程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。
4、防爆箱裝配過程中零件不允許磕碰劃傷防爆面。
5、裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，加壓1MP，保持10-12S。應(yīng)保證箱體無明顯變形，無泄漏。
6、裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當(dāng)，安裝牢固。
7、線號(hào)使用打號(hào)機(jī)打號(hào)，線號(hào)清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。
8、電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計(jì)要求調(diào)試。
9、防爆箱調(diào)試結(jié)束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運(yùn)動(dòng)損傷。

焦作電伴熱防爆控制箱
10、精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
11、所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。
12、螺紋孔與蓋配做。
13、防爆箱噴涂除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
14、全部加工工序完成，內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆，顏色為駝09(冰灰）按場(chǎng)所中存在物質(zhì)的物態(tài)的不同，將危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為爆炸性氣體環(huán)境和可燃性粉塵環(huán)境 。 

 定做防爆箱，首先要提供防爆控制箱的防爆標(biāo)志。如：Ex de II B T4 。 好能直接提供防爆控制箱的型號(hào)，或者外形圖、電氣原理圖；如果都沒有就需要提供防爆控制箱的產(chǎn)品特征（比如有幾燈幾鈕幾表）、進(jìn)出線口（數(shù)量以及大小和方,防爆配電箱,向）、安裝環(huán)境和方式、內(nèi)部電器品牌（常規(guī)品牌為德力西、正泰、ABB、施耐德）等等。防爆箱可按特殊要求定制。
防爆控制箱,常用材質(zhì)為：鑄鋁合金、碳鋼、不銹鋼）。
如雙方對(duì)價(jià)格無疑義，我方會(huì)銷售人員會(huì)整理好合同發(fā)給用戶，用戶回傳合同并交付預(yù)付款后，我方開始生產(chǎn),如：Ex de II B T4,引入引出方向：上進(jìn)上出，下進(jìn)下出（可按客戶要求不受限制）,定做防爆箱，首先要提供防爆控制箱的防爆標(biāo)志,所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平，螺紋孔與蓋配做,防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6
所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼材質(zhì),防爆箱噴涂除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢，全部加工工序完成，內(nèi)外表面靜電噴涂,裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，加壓1MP，保持10-12S，應(yīng)保證箱體無明顯變形，無泄漏,同時(shí)，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點(diǎn)燃的難易程度也標(biāo)志著其爆炸危險(xiǎn)程度的高低，它用小點(diǎn)燃電流比表示,防爆箱在不同的材質(zhì)設(shè)計(jì)理念中有著不同的防爆性能要求，