干燥空氣發(fā)生器專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-55℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)狻⒊檎婵盏雀稍锓绞剑腋痈咝А⒔?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。是綜合利用了冷干機(jī)、吸干機(jī)、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點(diǎn)，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長(zhǎng)，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長(zhǎng)三倍以上。采用微機(jī)程序控制，高效、節(jié)能，安全可靠。

承裝修試設(shè)備干燥空氣發(fā)生器型號(hào)產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆ *的干燥劑快速再生技術(shù):

采用快速再生技術(shù)，干燥空氣發(fā)生器運(yùn)行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開隨用，無(wú)需等待。

◆ 成品氣露點(diǎn)低:

衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標(biāo)為供氣露點(diǎn)，露點(diǎn)越低，代表空氣越干燥。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級(jí)過濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨(dú)自研發(fā)的“強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑"，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下。

◆ 高效過濾系統(tǒng):

采用“漸密"過濾技術(shù)，過濾精度為0.01µm，固體顆粒截留率高達(dá)99.99%。一級(jí)過濾器過濾精度為µm，二級(jí)過濾器過精度為0.1µm，三級(jí)過濾器過濾精度為0.01µm。

◆ *拋棄吸附劑加熱再生:

吸附劑采用無(wú)熱壓差全自動(dòng)再生方式，*無(wú)需手動(dòng)烘烤吸附劑。

◆ *“一鍵操控"技術(shù):

采用PLC智能控制器，只需按“啟動(dòng)"鍵即可啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，大限度減少手動(dòng)操作錯(cuò)誤。

承裝修試設(shè)備干燥空氣發(fā)生器型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)：

1、工作條件：電源電壓：220V   50Hz

環(huán)境溫度：15-40C° 相對(duì)濕度≤70%    露點(diǎn)

無(wú)大量粉塵及腐蝕性氣體污染。

2、空氣純度：無(wú)油三級(jí)凈化

3、輸出流量： 0-2m3/min

4、輸出壓力：A 輸出0-0.4Mpa       B 輸出0-0.5Mpa

5、噪    音：≤42分貝

6、露    點(diǎn)：≤-40℃

7、額定功率：150W

8、外形尺寸：430×250×360mm  (L×W×H);

9、重    量：約22Kg

干燥空氣發(fā)生器注意事項(xiàng)：

1、工作過程中如指示燈亮，而壓力升不到設(shè)定值，一般說來是由兩種現(xiàn)象造成：一是壓縮機(jī)內(nèi)裝熱保護(hù)器壞掉；二是壓縮機(jī)溫度過高，是大量漏氣造成，應(yīng)用皂液全面檢漏。尤其是重新更換變色硅膠處，更應(yīng)特別注意上下螺紋密封圈處不要擠壓異物，并確保不漏氣，待冷卻后即可恢復(fù)正常。

2、為避免機(jī)內(nèi)存水過多，影響空氣純度，每次關(guān)機(jī)前需按排水開關(guān)數(shù)秒即可排出（ 面板上的排水按鈕 ）；注意排水口的方向， 避開電源電器。

3、從觀測(cè)窗觀察變硅膠的變情況，可根據(jù)需要更換硅膠。更換時(shí)先關(guān)閉電源，待壓力指示為零后，將干燥室按順時(shí)針方向旋下，從儀器中取出后，再按逆時(shí)針方向旋下上蓋，進(jìn)行更換，之后按反方向旋緊，確保不漏氣。

4、為了確保氣體純度，儀器工作大約1000小時(shí)，需要更換活性炭一次（ 活性炭為20-40目 ）。更換時(shí)，先切斷電源開關(guān)，待壓力指示為零時(shí)，先打開側(cè)板，然后把裝有活性炭的脫油凈化室逆時(shí)針旋下，更換活性炭后，再按反方向旋緊，確保密封不漏氣。