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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
博斯達(dá)公司根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)二氧化氯消毒,存在鹽酸原材料購(gòu)買困難(需要系統(tǒng)備案)、二氧化氯發(fā)生效率低,成本高。成品二氧化氯存在濃度低,含量低,投加量大,投加成本高等現(xiàn)狀,研發(fā)生產(chǎn)博斯達(dá)系列BSD型一體集成(模塊化)次氯酸鈉發(fā)生器
詳細(xì)介紹
加格達(dá)奇一體式次氯酸鈉發(fā)生器詳細(xì)說(shuō)明
次氯酸鈉發(fā)生器以稀鹽水為電解液,通以直流電進(jìn)行電解,產(chǎn)生次氯酸鈉消毒液,然后投入水體中進(jìn)行消毒。
次氯酸鈉發(fā)生器出產(chǎn)的次氯酸鈉液可用于工業(yè)廢水氧化處理,并具有非常好的作用。能有用分解含氰廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染制革廢水、電鍍廢水等難以通過(guò)生物氧化處理的廢水中的各種有害物質(zhì)。在催化劑的作用下,可以靈敏損壞幾乎一切有機(jī)物分子的安穩(wěn)結(jié)構(gòu),使之轉(zhuǎn)變?yōu)?無(wú)害的無(wú)機(jī)物或是易于生化的有機(jī)物質(zhì)。一般來(lái)講,次氯酸鈉投放量需求根據(jù)污水中COD含量的大小斷定。同濕式氧化法處理相比較,節(jié)省本錢費(fèi)用非常明顯。僅是濕式氧化法處理本錢的20—30%。
自動(dòng)溶鹽罐、溶鹽過(guò)濾器、濾后飽和凈鹽罐、自動(dòng)稀鹽配比裝置、稀鹽罐、稀鹽液計(jì)量輸送泵、次氯酸鈉發(fā)生器主機(jī)、極間氫氣分離器、熱交換裝置、次氯酸鈉存儲(chǔ)罐、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等單元。
組成結(jié)構(gòu)
電解法次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的HCCL次氯酸鈉發(fā)生器一般由化鹽裝置、電解裝置、整流設(shè)備、配兌水系統(tǒng)、自控裝置和儲(chǔ)藥液箱等幾大部分組成。其中部分——電解裝置,是由一組涂有鉑、釕、銥、銠等稀有金屬納米涂層的特種金屬材料做陽(yáng)極,耐腐蝕的特種金屬材料做陰極,組成密閉的電解槽容器。并且,其電解槽內(nèi)部設(shè)有反沖洗系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
加格達(dá)奇一體式次氯酸鈉發(fā)生器詳細(xì)說(shuō)明
次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計(jì)等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi),接通12V直流電源,通過(guò)調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉,由水射器吸收混合送出消毒液,或用計(jì)量泵計(jì)量通過(guò)混合器送出消毒液。
因?yàn)?span style="font-family:arial,sans-serif">NaClO的分子量是Cl2的1.05倍,且在發(fā)生氧化反應(yīng)時(shí),每個(gè)NaClO分子與Cl2分子所發(fā)生的電荷轉(zhuǎn)移數(shù)相同,因此通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)途徑生產(chǎn)次氯酸鈉過(guò)程中,每生產(chǎn)1 g NaClO,相當(dāng)于生0.953g有效氯。
1) 引進(jìn)技術(shù);
2) 節(jié)能環(huán)保;電極極間距≤0.8mm。
3) 系統(tǒng)全封閉運(yùn)行,無(wú)二次泄露,無(wú)二次污染;從電解到投加全過(guò)程全封閉設(shè)計(jì),無(wú)需擔(dān)心次氯酸鈉、氫氣泄露,可靠。
4) 特殊的電極布置方式,保證電極產(chǎn)氫在電極表面迅速逸出,減小電解液電阻,降低能耗,提高電解效率。
5) 現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉即時(shí)投加,解決次氯酸鈉不能儲(chǔ)存的問(wèn)題;
6) 全自動(dòng)運(yùn)行,平時(shí)只需定期加鹽即可,;
7) 達(dá)標(biāo)保證,全電腦程序,PLC、余氯在線監(jiān)測(cè),良好的配藥比,既保證達(dá)標(biāo)又不浪費(fèi)一點(diǎn)多余的藥劑;
8) *控制,可代遠(yuǎn)程控制,操作簡(jiǎn)便;
9) 容易掌握的操作,工作人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗操作