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牡丹江次氯酸鈉發(fā)生器工藝技術(shù)
博斯達公司根據(jù)目前國內(nèi)外傳統(tǒng)二氧化氯消毒，存在鹽酸原材料購買困難（需要系統(tǒng)備案）、二氧化氯發(fā)生效率低，成本高。成品二氧化氯存在濃度低，含量低，投加量大，投加成本高等現(xiàn)狀，研發(fā)生產(chǎn)博斯達系列BSD型一體集成（模塊化）次氯酸鈉發(fā)生器
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
牡丹江次氯酸鈉發(fā)生器工藝技術(shù)
次氯酸鈉發(fā)生器以稀鹽水為電解液，次氯酸鈉發(fā)生器是水處理消毒殺菌設(shè)備的一種，該設(shè)備以食鹽水作為原材料，通過電解反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉溶液。
組成結(jié)構(gòu)
電解法次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的HCCL次氯酸鈉發(fā)生器一般由化鹽裝置、電解裝置、整流設(shè)備、配兌水系統(tǒng)、自控裝置和儲藥液箱等幾大部分組成。其中部分——電解裝置，是由一組涂有鉑、釕、銥、銠等稀有金屬納米涂層的特種金屬材料做陽極，耐腐蝕的特種金屬材料做陰極，組成密閉的電解槽容器。并且，其電解槽內(nèi)部設(shè)有反沖洗系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
牡丹江次氯酸鈉發(fā)生器工藝技術(shù)
化鹽裝置、儲藥液箱、配水系統(tǒng)、酸洗裝置等各個分體設(shè)備全部采用我公司特定制作的FRP等高強度復(fù)合材料制造，極不同于易于老化的 一般性PVC材料制作；大型次氯酸鈉生成器（電解槽）為包裹有特種材料的合金外殼，內(nèi)貼***復(fù)合材料。整套設(shè)備***防腐、強抗老化、經(jīng)久耐用。
次氯酸鈉發(fā)生器注意事項
1、本設(shè)備投入運行前應(yīng)檢查各部位接管的密封性和各閥門的開閉狀態(tài)，應(yīng)特別注意背后排氫氣口的接管是否暢通地導(dǎo)出室外，嚴禁直接排在設(shè)備間內(nèi)。
電解工作時每制取消毒劑有效氯1000克，氫氣排出體積約380升（常壓下）。
2、嚴禁在冷卻水斷水狀態(tài)下啟動直接電源，嚴禁在直流電源給電進行電解的同時，抽空循環(huán)槽鹽液。
3、整流器工作時應(yīng)注意柜內(nèi)冷卻風機保證正常運轉(zhuǎn)散熱，避免電器元件過熱，風機出現(xiàn)故障，嚴禁啟動直流電源。
4、經(jīng)常檢查電解槽接銅排與直接電線輸入接頭，保證接觸良好，如有腐蝕，應(yīng)除去銅綠直至更換。否則，會因?qū)щ姴涣级闺娊獠郛a(chǎn)生過熱現(xiàn)象。
據(jù)了解，制藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢水是*的嚴重環(huán)境污染源之一。根據(jù)《2015年環(huán)境統(tǒng)計年報》數(shù)據(jù)顯示：2015年我國工業(yè)廢水排放量為199.5億噸，其中制藥工業(yè)廢水排放量為53258.7萬噸，約占全國工業(yè)廢水量的2.67%。制藥廢水中含有的藥物殘留、藥物中間體、制藥過程中使用的活菌體等特征污染物通過廢水排放等途徑進入環(huán)境，其生物性問題(如生物毒性、致細菌耐藥性)被*忽略，對人體健康存在潛在危害。此外，制藥廢水大部分為高濃度有機物廢水，不僅難以處理，而且難以穩(wěn)定達標，這些都制約著制藥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。