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對于老化測試結果進行評估是很有必要的。材料某些性能的改變,如顏色或光澤可以用儀器來進行測量。其它性能的改變,如開裂、起皮、粉化、起泡和生銹可以采用目測,也可以按照美國實驗材料協會(ASTM),或其它技術組織的標準測量等級來進行評估。
對任一暴露測試項目的結果進行適當的量化是很重要的。通常,客戶關心他們的材料在暴露過程中發生哪些性能的改變和/或改變量。材料某些性能的改變,如顏色或光澤可以用儀器來進行測量。其它性能的改變,如開裂、起皮、粉化、起泡和生銹可以采用目測,也可以按照美國實驗材料協會(ASTM),或其它技術組織的標準測量等級來進行評估。
1、評估的頻次
通常在暴露之前就對關心的性能進行測量或等級評估。之后,要對測試進行定期評估和測量。對于戶外暴露測試,通常按月或按季度進行評估。而對于加速實驗室測試,要每 100個小時或 250 個小時進行評估。評估用于了解材料隨時間的老化過程。對于一個全面的測試方案而言,對樣品進行評估是非常重要的部分。
2、目測
盡管目測存在一定的主觀性,但它相當重要,因為用戶同樣以此來判斷材料的外觀是否令人滿意。目測結果必須是可重復的,并與其他人員的目測結果一致。目測中一致性相當重要,目測必須由經過培訓的有經驗的評估師來進行。
可能的缺陷 | 適用方法 |
粉化(絲絨狀) | ASTM D4214 ISO 4628-7 |
起泡 | ASTM D714 ISO 4628-2 |
開裂 | ASTM D661 ISO 4628-4 |
龜裂 | ASTM D660 |
片狀/分層 | ASTM D772 ISO 4628-5 |
侵蝕 | ASTM D662 |
霉菌 | ASTM D3274 |
耐粘污性 | ASTM D3274 |
變色(灰卡) | ASTM D1729ASTM D2616 ISO 105/A02 |
附著力 | ASTM D3359 |
腐蝕(絲狀的) | ASTM D2803 |
腐蝕(劃傷銹蝕) | ASTM D1654 ISO 4628-8 |
腐蝕(表面生銹) | ASTM D610 ISO 4628-3 |
當客戶對測試樣品提出目測要求時,評估師要檢查表1中所列的所有觀察到的樣品的缺陷。評估師要根據適當的等級對樣品的變化進行評級。老化作用的目測報告通常按照 ASTM 標準從 10 級到 0 級的等級系統進行劃分,見表 2(如下頁所示)。
質量 | 等級 | 變化 |
*的 | 10 | 未測試原樣(無變化) |
-- | 9 | 非常輕微的變化(微量) |
非常好 | 8 | 輕微變化 |
好的 | 6 | 中等變化 |
中等 | 4 | 顯著的變化 |
差的 | 2 | 嚴重變化 |
非常差的 | 0 | *失效 |
涂料技術聯合會(FSCT)的《涂料缺陷圖示標準》一書中有關于目測圖示的描述 1,可用來直接比較測試樣品,得出缺陷等級。這樣有助于評估師進行重復評估,并幫助客戶了解報告中的樣品缺陷。
目測等級在標準照明條件下由目測所得。在需要確認或其他必要情況下,如顯微觀測時,用顯微鏡進行評估(放大10 倍)。
3、外觀性能的儀器測量
對許多產品和材料來說,外觀性能非常重要。客戶對質量的評價常常基于光澤、顏色、亮度、平滑度或其他一些外觀特性。產品的使用年限往往取決于這些特性。有的產品其他性能,但往往因外觀不符合客戶的審美要求而報廢。
按照定義,因為外觀是視覺的或審美的特性,用儀器進行測量看似比較矛盾。然而,外觀通常是一些表面性能(例如,平滑度、反射率、顏色等)。經過多年探索,儀器測量已經非常接近人們的目測結果。
對外觀進行儀器測量比較客觀,而且相比主觀性的目測有幾大優勢。儀器測量提供性能的量化測試結果。它排除了人為偏差的可能性,因為如果所有條件都相同,儀器每次的測試數據是可以重復的。另外,儀器測量的數值是連續的,可進行統計分析。在老化領域,光澤、鮮映性( DOI )和顏色使用光電儀器測量。這些儀器用于檢測材料暴露和未暴露部分的表面外觀性能,以判斷產品的使用年限。
4、結論
因為材料的有效使用年限,常常受審美要求或其他視覺因素的影響,所以暴露試驗樣品的任何外觀特性的測量都很重要。在這方面,有很多技術可以采用。對于目測,專門人員可給出好的定性和定量的等級結果。如果可能,儀器測量因其客觀性也特別有用。不管是目測還是儀器測量,都是全面測試中非常重要的部分。
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