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產品簡介
詳細介紹
詳細資料：
HY-NBLC插入式煤氣流量計是在傳統靶式流量計的基礎上，隨著新型傳感器、微電子技術的發展研制開發成的新型電容力感應式流量計，它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點，同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度，量程范圍寬。
適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大；
適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C；
適用高/低壓力工況：0~42MPa；
適用各種介質：氣體、液體（包括高粘度液體、漿體）、蒸汽；
適用于低流速介質，其可測量zui低流速為0.08m/s。
工作原理
當介質在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產生壓差，而產生對靶板的作用力，使靶板產生微量的位移，其作用力的大小與介質流速的平方成正比，其數學公式：
F = Cd·A·ρ·V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力系數
A：靶板對測量管軸向投影面積
ρ：工況下介質密度
V：介質在測量管中的特征流速
靶板所受的作用力，經靶桿傳遞使傳感器的彈性體產生微量變化，經過電路轉換，輸出相應的電信號。
采用電容式力傳感器的是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵核心，*改變了原有應變式靶式流量計溫漂大，抗過載(沖擊)能力差，存在靜態密封點等種種限制，不但發揮了靶式流量計原有的技術優勢，同時又具有與食品、環?；?、能源容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其*的抗干擾、抗雜質性能，除能替代常規流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、、等各個領域的流量測量。
技術參數
詳細說明：
公稱口徑：100～2000mm
公稱壓力：0.6～10.0MPa
介質溫度：10℃～70℃
精度等級：0.5；1.0
殼體材質：304；316L；或按用戶要求提供
供電方式：內置3.6V鋰電池；24VDC
輸出信號：4～20mA；脈沖；0～10V；RS232/485；HART
防護等級：IP65；IP67；IP68
防爆等級：本安型ExiaIICT4；隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
適用范圍：大中口徑管道各種液體、氣體介質計量。
產品主要連接及安裝尺寸：
a.短接法蘭執行國家標準：GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000標準中的相關技術要求；
b.0.6MPa；1.0MPa；2.0MPa；5.0MPa；6.3MPa；10.0MPa均屬特殊訂貨；
c.其他國家（日標、美標、德標等）標準法蘭均屬特殊訂貨；
d.管徑<DN300時，采用DN50法蘭短接，管徑≥DN300時，采用DN100法蘭短接；
e.介質流體由上到下或由下到上，訂貨時請注明：右視、左視（顯示表頭）。
插入式煤氣流量計特點
1、整臺儀表結構堅固無可動部件，插入式結構,拆卸方便；
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；
3、整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa 高壓；
4、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；
5、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
6、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；
7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；
8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；
9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量；
11、計量準確，精度可達到0.2%；
12、重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；
13、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P 左右；
14、抗干擾，抗雜質能力特強；
15、可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
16、低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；
17、安裝簡單方便，極易維護；
18、多種輸出形式，能遠傳各種參數；
19、抗震動性強，一定范圍內可測脈動流。
常見故障以及處理方法
（流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因！）
1、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在；
b、流量計*運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；
c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；
處理方法：關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶桿產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，*影響被測介
質流態；
處理方法：調整安裝狀態。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等*干擾被測介質流態部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應；
處理方法：裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無變化。
c、被測介質流量太小，低于流量計的zui小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。