產品簡介
詳細介紹
一、產品概述:
HY-LUGB系列發生爐煤氣流量計是根據卡門渦街理論,利用了流體的自然振動原理,以壓電晶體或差動電容作為檢測部件而支撐的一種速度式流量儀表。本產品采用*的差動技術,配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產品抗震性差、噪聲大、小信號數據紊亂等問題,并采用了*的檢測探頭封裝新技術和防護措施,保證了產品的可靠性。
發生爐煤氣流量計產品有基本型、差壓型、溫壓補償一體型三種測量方式,基本型測量單一工況流量信號,差壓補償型直接測量質量流量,溫壓補償一體型可同時測量溫度、壓力、流量信號,經補償后輸出標況體積流量或質量流量。產品有管道式和插入式兩種結構形式,可現場顯示,也可遠距離傳輸,每種型式都有高溫、高壓、防腐、防爆等規格,又有整體和分體結構,以適應不同的測量介質和安裝環境。
HY-LUGB系列智能渦街流量計具有量程比寬、精度高,安裝維護方便和介質適應性廣等一系列優點??蓮V泛應用于石油、化工、冶金、機械、食品、造紙、醫藥、以及城市管道供熱、煤氣等行業的各種低粘度液體、其他、蒸汽等單相流體的工藝計量和節能管理。
二、工作原理:
HY-LUGB系列智能渦街流量計的測量原理是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發生體時,它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關系式:f = St × V/d 式中:
f 渦街發生頻率 (Hz)
V 旋渦發生體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(常數)
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產生一系列交變電信號,經過前置放大器轉換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(或標準信號)。
三、使用選擇及應用:
1、為了使用方便,電池供電型采用微功耗*,采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上,節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用,可就地顯示瞬時流量、累積流量等。
2、溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器,可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質量流量。
3、溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力,從而顯示氣體的標況體積流量。
4、廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節能管理。
四、主要特點:
1、可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響;
2、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫,高壓;
3、安全防爆,適用于惡劣環境;
4、無可動部件、無孔洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無須機械維修,使用壽命長;
5、采用微功耗*,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上;
6、溫壓補償一體化設計;
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換;
9、采用抗振動探頭,有效消除外界振動影響;
10、采用分體式信號轉換器,電纜zui長100米;
11、量程比寬達20:1;
12、儀表整體結構設計合理,動態測量范圍寬,壓力損失小;
13、表體采用不銹鋼材質,可適用于腐蝕性介質的測量;
14、現場液晶顯示,脈沖、4~20mA輸出或485通迅,可與工業自動化系統連接。
五、技術參數:
1、測量介質: 氣體、液體、蒸氣;
2、連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式;
3、口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100;
4、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200;
5、流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s;
6、測量精度 1.0級 1.5級;
7、被測介質溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃;
8、輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V;
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m;
10、脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m;
11、儀表使用環境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃;
12、材質 不銹鋼, 鋁合金;
13、電源 DC24V或鋰電池3.6V;
14、防爆等級 本安型iaIIbT3-T6,防護等級 IP65。
六、外形尺寸:
DN | A | B | C | D |
15 | 90 | Φ57 | 383 | 45 |
20 | 100 | Φ57 | 388 | 50 |
25 | 100 | Φ57 | 394 | 50 |
32 | 100 | Φ65 | 396 | 50 |
40 | 100 | Φ75 | 401 | 50 |
50 | 110 | Φ87 | 407 | 55 |
65 | 110 | Φ109 | 418 | 55 |
80 | 110 | Φ120 | 423 | 55 |
100 | 120 | Φ149 | 447 | 60 |
125 | 125 | Φ175 | 474 | 65 |
150 | 145 | Φ203 | 501 | 75 |
200 | 170 | Φ259 | 556 | 100 |
250 | 190 | Φ312 | 608 | 120 |
300 | 210 | Φ363 | 660 | 140 |
350 | 230 | Φ409 | 709 | 160 |
400 | 250 | Φ460 | 756 | 180 |
450 | 275 | Φ520 | 814 | 205 |
500 | 290 | Φ575 | 869 | 225 |
七、對管道要求:
1、對直管段的要求:
為了確保儀表正常、準確運行,傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道,以調整流場,如圖所示。
圖1:同心縮管;
圖2:同心擴管;
圖3:一個90度彎頭;
圖4:同一平面兩個90度彎頭;
圖5:不同平面兩個90度彎頭;
圖6 :調節閥應安裝在傳感器下游5D以 遠處,若必須安裝在傳感器上游, 則傳感器上游應有不小于50D的 等徑直管段,下游應有不小于5D 的等徑直管段。
2、對管道的要求:
a、上、下游配管內徑D和與傳感器內徑DN相同,其差異滿足下述條件:0.95DN≤D≤1.1DN。
b、配管應與傳感器同心,同軸度應小于0.05DN。
c、密封墊不能凸入管道內,其內徑可比傳感器內徑略大。
d、如需斷流檢查與清洗傳感器,應設置旁通管道,如下圖所示。
3、對管道振動的要求:
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,必須采取減震措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
特別注意:在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感器,應安裝在儲氣罐之后。
4、對氣流條件的要求:
a、被測氣體應為單相的、連續地流經管道的圓管流。
b、氣體流經流量計之前,其流速必須與管道軸線平行,不得有旋渦流。
c、氣流應是亞音速、非脈動的,其流量隨時間變化比較緩慢。
5、對流量計的安裝要求:
渦街流量計對工藝安裝及使用環境沒有太多的特殊要求,但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性,即盡可能避免振動及高溫環境隨離流態干擾元件(如壓縮機、分離器、調壓閥、大小頭及匯管、彎頭等)、保持儀表前后直管段內壁光滑平直、保證被測介質為潔凈的單相流體等。