轉讓二手離心機

二手離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。離心機工作原理為轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進料 管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重 的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續 不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層 液環,由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外。

三相臥螺離心機的原理是固液液三相分離, 通常我們所說的油水渣三相分離, 這樣一臺三相臥螺離心機即可一次性解決三種物料的分離。以往需要兩臺二相臥螺離心機,一臺固液分離,先除渣,另一臺液液分離,再脫水,這樣生產模式繁瑣,后來逐步采用三相臥螺離心機進行油水渣三相分離,當要分離的懸浮液經進料管進入轉鼓后,高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內壁,由于螺旋和轉鼓的轉速不同,二者存在有相對運動(即轉速差),密度大的固體(焦油渣)沉降到轉鼓壁上。兩相密度不同的清液形成同心圓柱,較 輕的液相(油)處于內層,較重的液相(水)處于外層。不同液體環的厚度可通過調液板調節,沉積在轉筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端,從排料口排入固體積料箱,水和油分別從各自出口排出,整個處理過程均是自動進料、自動卸料、全封閉、連續式分離、脫水、脫渣。
 
二手離心機優點是對物料的適應性較大, 能分離的固相粒度范圍廣0.005-2mm,在固相粒度大小不均時也能照常分離;能自動、連續、*運轉,維修方便,能夠進行封閉操作;單機生產能力大,結構緊湊,占地小;可以實現DCS控制;耐磨性好:螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質合金、噴焊碳化鎢 硬質合金、粘結陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬質合金嵌套。
 
二手離心機操作時的注意事項：
 
作為高速轉動的離心機, 絕大部分的機械故障以機器振動的方式。所以作為操作人員對機器的振動和動平衡的常識要有基本了解。離心機的轉鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡。有些動平衡由于沒有平衡矯正機,自己解決不了,比如轉鼓和螺旋的變形,但在使用過程 中,有些是可以預防的：

離心機由于結構的局限性,轉筒長度1680mm,其轉鼓和螺旋的剛度不大,*處在不變的位置,因自重而彎曲變形,使振動加激。
對于*不用的機器要半個月盤車一次。二手螺旋離心機轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。臥螺離心機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。
 

二手離心機的主要結構特點：

1.轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；
3.大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；
4.可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機；
5.差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統；
6.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。