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KT3 色標傳感器緊湊型設計，適用于空間受限的應用 ; 采用RGB 3 色技術，可以廣泛用于檢測各種弱對比度組合 ; 采用白色LED 光源的型號可檢測若干不同的標記 ; 簡單的自學習功能，可*化設置發射光顏色、開關點以及表面亮度 ; 具有的對比度分辨率，即使在標記和背景間變化極小的情況下，也能檢測印刷標記 ; 自動適應高亮度物體，保證了*的工作效率 ; 可靠檢測擺動物體 ; 在快速生產過程中能夠實現精確定位 ;通過檢測灰度對比度來識別標記的傳感器我們稱為色標傳感器。現代工業生產中色標傳感器應用廣泛，但隨之而來的誤檢測問題也層出不窮。現在由西克SICK介紹色標傳感器實際使用時出現誤檢測的幾種主要原因及西克針對這些課題研發的新技術。
施克SICK KT3L色標傳感器緊湊型設計，適用于空間受限的應用 ; 采用II 類激光技術，光點小而精確，能夠檢測zui小的對比度標記，例如1x 1 mm? ; 感應距離zui高達60 mm，安裝非常靈活 ; 傳感器景深大，因而可以在不同的感應距離下使用 ; 自動適應高亮度物體，保證了*的工作效率 ; 可靠檢測擺動物體 ;
施克SICK KT5系列色標傳感器能夠可靠檢測所有印刷標記和顏色組合，保證了*的機器工作效率 ; 即使在處理擺動的網狀物或高亮度材料時也能保證可靠的運行 ; 高定位精度，有助于改善包裝質量 ; 具有不同的感應距離、光點方向和發光位置，因此可實現獨立配置及集成至生產過程 ; 采用針對特定應用的自學習過程，縮短了設置時間 ; 3色LED光源技術，自動選擇光源顏色，保證zui可靠的檢測性能 ;
KT5-2 Display帶顯示 色標傳感器配備了直觀的10 段式條形顯示器，用于顯示檢測狀態 ; 采用RGB 3 色 LED 技術，具有zui可靠的檢測性能 ; 提供多種感應距離和光電尺寸，可滿足各種應用的需求能夠檢測所有印刷標記和顏色組合,保證了*的工作效率 ; 即使對高亮度材料也能保證可靠的檢測 ; 可以檢測難以辨別的標記，例如擺動物體和反光材料 ; 高定位精度，有助于改善包裝質量 ; 采用針對特定應用的自學習過程，縮短了設置時間 ; 具有不同的感應距離、光點方向和發光位置，因此可實現獨立配置及輕松集成至生產過程 ;
SICK施克KT5-2 Poti高定位精度，有助于改善包裝質量 ; 具有不同的感應距離、光點方向和發光位置，因此可實現獨立配置及集成至生產過程 ;
施克SICKKT5-2 Tech in自學習色標傳感器采用堅固的金屬外殼 ; 通過控制面板或控制線，提供多種自學習方式 ; 采用RGB 3 色 LED 技術，具有zui可靠的檢測性能能夠可靠檢測所有印刷標記和顏色組合，保證了*的機器工作效率 ; 即使在處理擺動的網狀物或高亮度材料時也能保證可靠的運行 ; 高定位精度，有助于改善包裝質量 ; 具有不同的感應距離、光點方向和發光位置，因此可實現獨立配置及集成至生產過程 ;
德國SICK色標傳感器KTM系列*型號：
1061770 KTM-WP117A1P
1062148 KTM-WN1A182V
1062150 KTM-WN11182P
1062199 KTM-WP11181P
1062200 KTM-WN11181P
1062201 KTM-WP11182P
1062202 KTM-MB31111P
1062203 KTM-MB31191P
1066885 KTM-MB8A191P
1071947 KTM-MN31181P
1072129 KTM-WP11182PF45
1072473 KTM-MP11181P
1077662 KTM-WN11184P
1078048 KTM-MB31194P
SICK色標傳感器大家都說很值
通過檢測灰度對比度來識別標記的傳感器我們稱為色標傳感器。現代工業生產中色標傳感器應用廣泛，但隨之而來的誤檢測問題也層出不窮。現在由西克SICK介紹色標傳感器實際使用時出現誤檢測的幾種主要原因及西克針對這些課題研發的新技術。
誤檢原因：1.安裝距離不恰當
不同于普通光電開關反光強度的識別，由于色標傳感器識別的是灰度對比，導致如果被測材料沒有放在的檢測距離內，其靈敏度（灰度的識別能力）明顯下降，甚至無法檢測。
解決方案
色標傳感器的樣本資料中一般都會有靈敏度和感應距離的曲線圖，可參考該圖表確認當前安裝距離是否合適。以上圖為例，色標與被測物的佳距離在12mm左右，需要操作工在安裝色標時充分測量保證安裝位置正確。
音符動態簡約分割線西克新技術
西克KTS/X系列色標傳感器，具備安裝反饋顯示，讓操作工能隨時確認自己安裝傳感器的位置是否正確，避免因為安裝距離導致的誤檢測，也使傳感器的安裝能便捷。
誤檢原因2：相近顏色干擾
色標檢測路徑上可能并不只有一種顏色，如下圖，需要檢測材料末端的深藍色標識，但檢測路徑上有黑色，綠色，粉色等干擾顏色。然而傳統色標傳感器的兩點示教方式，一般只是將輸出閥值定在標識顏色和背景顏色之間，無法排除其他相近的顏色干擾。
解決方案
1.更改檢測路徑，使路徑中出現的顏色盡可能少。以上圖為例，若更改為沿該材料窄邊方向檢測，則干擾顏色大大減少。
缺點：實際工業生產中，有些工位無法隨意調整檢測路徑。
2.如果色標傳感器有測量值顯示，可以根據被測標識的測量值來調整輸出閥值。
缺點：需要色標傳感器具備測量值的顯示且對顏色有較高的分辨能力。
音符動態簡約分割線西克新技術
西克KTS/X系列色標傳感器，內置顏色模式：
只需對被測色標進行一點示教，即可準確檢測到標識顏色而不受其他相近顏色的干擾。
用戶能通過數字顯示屏看到當前的測量值，并可手動調整閥值
誤檢原因3：傳感器響應時間跟不上生產線的運行速度
響應時間能夠反映傳感器的檢測精度，即能否及時地將檢測到標識的開關量傳送到上位機。
以50μs響應時間的傳感器在100m/s的生產線上使用為例：50μs× 0.1 mm/ μs = 5mm，
即在理想情況下，被測色標塊寬度或間隔距離小于5mm時會發生誤檢！
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