PVH系列VICKERS柱塞泵正規渠道
威格士柱塞泵維護保養這個問題便是液壓關鍵的泵使用，如果這個零部件出現了一些問題，那么此系統便會面臨崩潰，嚴重的還會影響這 個流程，所以在對柱塞泵使用時，一定要特別注意平時的維護保養，只有這樣才可以做到*。而柱塞泵維護保養須注意什么呢?
VICKERS柱塞泵PVH系列柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下兩個階段。
進油過程
當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束
回油過程
柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內出現負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動后就形成了連續供油 。
伊頓VICKERS液壓泵維護保養建議*使用500小時后更換液壓油及液壓系統的液壓油和濾芯，后期每1500小時更換一次，或定期過濾檢查，防止水汽進入，初裝或者長時間不用開啟時候，先低速運轉。
液壓泵 液壓馬達突發有異響，或者突然不能工作轉，液壓馬達無力，液壓泵無力，液壓泵 馬達動作慢，液壓油溫度高，液壓泵 馬達噪音響，冷機啟動正常 熱機就動作慢無力等，請立即停止工作準備檢查，請專業人員檢修或者咨詢我們的技術工程師。一般柱塞式液壓泵 液壓馬達請勿非專業人員拆機，以免安裝不當造成更大的經濟損失
威格士液壓泵的特點
●液壓泵殼體采用高強度球墨鑄鐵和鑄鋼澆鑄成型，具有高強度抗沖擊和韌性
● 液壓泵具有高自吸性和補油功效，結構緊湊容積效率高，機械效率好
●液壓泵泵芯全部澆鑄成型加工，高精密加工中心和研磨加工，*的機械精度和密封性及自潤滑效果
●液壓泵馬達軸軸承采用圓柱滾柱調心柱軸承，能夠承受較大軸向 徑向力，潤滑效果好
●具有多種可靠的控制方式，智能電液比例 電氣比例 液控比例調節控制，壓力控制 流量控制 壓力切斷 負載感應等
● 液壓馬達具有無極調速功能
●液壓馬達正反轉可逆，且輸出扭矩一樣
VICKERS液壓泵的液壓系統的失效原因主要有以下幾個方面：液體污染、液體泄漏、液體化學性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕，以及液體系統過熱
(1)液壓油污染：液壓油污染是液壓系統主要的失效根源，據統計液壓系統故障大約有75%是由于液壓油污染引起的。液壓油污染引起元件失效的形式主要有污染磨損、污染卡緊和污染堵塞等。影響液壓元件材料磨損和性能下降的主要因素是液壓油污染度、元件污染敏感度以及工作條件。為了防止液壓油引起的失效和故障，一定要通過污染控制措施使系統內液壓油的污染度保持在關鍵元件污染耐受度范圍內，也就是使液壓油污染的程度穩定。
(2)泄漏：泄漏是當前液壓系統普遍存在的問題。外泄漏發生在液壓元件外部結合面、管接頭以及直線、旋轉運動界面。內泄漏發生在液壓元件內部運動副間隙處，如液壓泵的配流副，液壓缸和活塞的密封間隙等。過量的內泄漏使泵容積效率降低、液壓缸爬行、液壓馬達轉速損失等，對液壓系統有較大的危害。泄漏是液壓系統失效和故障的信號，一定要及時采取對策。影響液壓系統泄漏的主要因素是密封的磨損或損壞、管件受振而引起松動，以及軟管加工或安裝不良等。合理的密封結構、優良的密封材料、必要的密封力是液壓油泄漏穩定性的重要因素。控制液壓系統溫升，控制油液污染，控制過大的振動，就可以控制液壓系統的內外泄漏。
(3)液壓油化學性能的變化：液壓油化學性能與液壓油基礎成分以及添加劑的化學成分有關。為了改進液壓油的性能以滿足液壓系統的工作要求，在工作液體中加有各種化學添加劑，如抗氧化、除銹、增粘、抗磨、低凝等添加劑。因此，保持化學穩定性是保證液壓系統工作可靠和元件壽命的重要條件。
(4)液壓油物理性能的變化：液壓油的物理性能與液壓系統有關的主要有粘度、粘度指數、剪切強度、體積彈性模數、飽和蒸氣壓、吸氣性和含水性等。這些物理性能隨系統狀態(如壓力、溫度)、液壓油的化學成分、機械攪拌和剪切，以及污染物種類和濃度而變化。一般當影響和干擾因素消失后，液壓油物理性能可恢復到原始值，這時可認為液壓油物理性能是穩定的。然而，當液壓油物理性能的變化超過了允許范圍，則將對系統和元件帶來危害。所以，液壓系統的維護人員必須注意液壓油物理性能的變化，保持液壓油的物理性能的穩定性。
5)液體氣蝕：液壓系統出現氣蝕后會引起振動和噪聲，加速油液劣化，使液壓系統性能變壞。
(6)液壓系統過熱：液壓系統的工作溫度應有一定范圍，過高的溫度使液壓油粘度變低，潤滑性能變壞，泄漏增大，并使液壓油氧化分解。溫度過低時，液壓油粘度增大，流動性變差。溫度超出允許的范圍，對密封材料和元件的性能也有較大影響。低溫下橡膠彈性體柔性變差;高溫下材料強度減弱，同時由于熱膨脹易引起元件運動受阻或卡緊。所以，控制液壓系統工作溫度過大的變化是很重要的。
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